內(nei)襯陶瓷復合(he)管道是國家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中(zhong)研制成功并(bing)率先產(chan)業化(hua)的具有國際(ji)先進(jin)水(shui)平的復合(he)新材料。該管從內(nei)到外分別由陶瓷、過渡(du)層和鋼三(san)層組(zu)成。陶瓷層是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的致密(mi)的鋼玉瓷通(tong)過過渡(du)層同(tong)管道形(xing)成牢固(gu)的冶金結合(he),具有良好的耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱(re)沖擊(ji)的綜臺(tai)性(xing)能,且能進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度(du)相(xiang)同(tong);
2、耐(nai)蝕(shi)性比(bi)不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品(pin)可取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱(re)能源等部(bu)門(men)。使用價格(ge)低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴(gui)的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價。
本產品(pin)具(ju)有優異的耐蝕性和耐酸(suan)度,在化工(gong)、石(shi)化等(deng)行業,對具(ju)有強烈腐(fu)蝕的各種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其(qi)它(ta)腐(fu)蝕性氣(qi)體、液體輸(shu)送是(shi)理想(xiang)的耐蝕管(guan)道材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用(yong)于(yu)劇(ju)烈磨損的礦山充填、尾礦運(yun)送(song)(song)、高(gao)爐噴煤、熱(re)電氣力除(chu)渣等(deng)行業,作為輸送(song)(song)管道景合(he)適。
本(ben)產品(pin)耐高溫,并具(ju)有高的(de)抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和(he)抗(kang)震性(xing)。用于石(shi)油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更(geng)能顯身(shen)手。適用(yong)于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒(li)的腐(fu)蝕物料以及(ji)含硫地(di)熱(re)水輸送管(guan)道(dao)。
產(chan)品(pin)特點(dian):
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)(zao)價低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因重(zhong)量輕,使用(yong)壽(shou)命提高,從(cong)而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少,平均投(tou)資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造(zao)(zao)價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨(mo)管(guan)道相(xiang)比(bi)工(gong)程造(zao)(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能好:內襯陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內長期正常運行,材料線(xian)膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便(bian):產品重(zhong)量輕,與同內徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械沖擊等良好的綜(zong)臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式(shi),施(shi)工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減(jian)少安(an)(an)裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表(biao)一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度(du) MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂(lie)紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)性能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


