內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道是國家高(gao)(gao)科技術(shu)“八六(liu)三“計劃中研制成功(gong)并率(lv)先產(chan)業化的(de)(de)具(ju)(ju)有(you)國際先進水平(ping)的(de)(de)復(fu)合新材料。該管(guan)從內(nei)到外(wai)分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組(zu)成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同(tong)管(guan)道形成牢固的(de)(de)冶金結合,具(ju)(ju)有(you)良好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性(xing)(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性(xing)(xing)能,且能進行車(che)削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加(jia)工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相當于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺金(jin),比鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)石油(you)、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力(li)和地(di)熱能源(yuan)等(deng)部門。使(shi)用(yong)價(jia)(jia)格低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,且(qie)性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道,可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工(gong)程造價(jia)(jia)。
本產品具有(you)優異的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕性(xing)和耐(nai)(nai)酸度(du),在化工、石化等(deng)行業,對(dui)具有(you)強烈腐(fu)蝕的(de)(de)各(ge)種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐(fu)蝕性(xing)氣(qi)體、液體輸送(song)是理(li)想的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕管道材料(liao)。
本產品具有超硬(ying)耐磨性,用于(yu)劇(ju)烈磨損的礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送管(guan)道景合(he)適。
本產品(pin)耐高(gao)溫,并具(ju)有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性(xing)。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆(ke)粒的腐蝕(shi)物(wu)料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻(zu)力小(xiao)。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重量輕,使用壽命提高,從而(er)使支吊架費用,搬運(yun)費用減(jian)少,平均投(tou)資下降。陶瓷復臺管(guan)的工程(cheng)總(zong)造價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好:內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正(zheng)常(chang)運行(xing),材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方(fang)便(bian):產品(pin)重量(liang)輕,與同內徑的(de)其他管(guan)材相比,可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良(liang)好的(de)綜(zong)臺(tai)性能,可(ke)(ke)采用焊接、法蘭快速(su)等(deng)聯接方(fang)式(shi),施工(gong)安裝方(fang)便(bian),可(ke)(ke)減少安裝費(fei)用。
表一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋(wen)時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(xing)(加(jia)熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴(pen)砂(sha)比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |