內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中研(yan)制成功并率先(xian)產業(ye)化的(de)(de)(de)具(ju)有國(guo)際先(xian)進水平(ping)的(de)(de)(de)復合新材(cai)料。該管(guan)從(cong)內(nei)到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)(wen)形(xing)成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢固的(de)(de)(de)冶金(jin)結合,具(ju)有良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)及(ji)高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱(re)沖擊的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸(suan)(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐(nai)(nai)酸(suan)(suan)度相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不(bu)銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下(xia)長(chang)期工作(zuo)。
用 途(tu):
本產品可取(qu)代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油(you)、化工(gong)、冶(ye)金、煤(mei)炭(tan)、電力和地熱能(neng)源等部門(men)。使(shi)用價格(ge)低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低(di)工(gong)程(cheng)造價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度(du),在化工、石化等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理(li)想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)(song)、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為輸送(song)(song)管(guan)道(dao)景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合成氨中溫變換(huan)氣(qi)(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該(gai)管(guan)用在耐(nai)蝕、磨損(sun)、高溫的綜臺塌臺下(xia)更(geng)能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體和液體,含(han)有固體顆粒的腐(fu)蝕物料以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行(xing)阻力小。
3、工程造價(jia)(jia)低;內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊架費(fei)用(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)減少,平均(jun)投(tou)資(zi)下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工程總(zong)造價(jia)(jia)與(yu)鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)道相(xiang)比工程造價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍(wei)內(nei)長期正(zheng)常(chang)運行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便:產品重量輕(qing),與同內徑(jing)的其(qi)他(ta)管材(cai)相比,可(ke)節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良(liang)好的綜(zong)臺性能(neng),可(ke)采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式,施工安裝(zhuang)方便,可(ke)減少(shao)安裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗熱震(zhen)性(xing)(加(jia)熱淬水三(san)次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |