內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)(dao)是(shi)(shi)國家高(gao)(gao)科(ke)技術“八(ba)六三“計劃中(zhong)研制(zhi)成(cheng)功并率先產業(ye)化(hua)的(de)具有國際先進水平的(de)復合(he)新材(cai)料。該管(guan)從內(nei)到外分別由(you)陶瓷、過渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷通過過渡(du)層(ceng)同(tong)管(guan)道(dao)(dao)形成(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結合(he),具有良好的(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)綜(zong)臺性(xing)能,且(qie)能進行車削,磨削和焊接等加工。
材(cai)料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度(du)(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)(du)相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼(gang)高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本(ben)產品可取代不銹鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工(gong)(gong)陶瓷和鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱能(neng)源等(deng)部(bu)門。使(shi)用價格(ge)低(di)于不銹管(guan)道,且性能(neng)優于不銹管(guan)道,陶瓷內襯復合(he)管(guan)道,可代替昂貴的不銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工(gong)(gong)程造價。
本產(chan)品具有(you)優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)和耐酸度,在化工、石化等(deng)行業,對具有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)(shi)的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體、液(ye)體輸送是理(li)想的(de)耐蝕(shi)(shi)管(guan)道材料。
本產品(pin)具有(you)超硬耐(nai)磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱(re)電氣力除渣(zha)等行業(ye),作為輸送(song)管道景合適。
本產品(pin)耐高溫,并具有高的(de)抗機械沖擊(ji)和(he)抗震(zhen)性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生(sheng)成氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯(xian)身手。適(shi)用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和(he)液體(ti),含(han)有(you)固體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料(liao)以及含(han)硫(liu)地熱水輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造價(jia)(jia)低;內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)(fu)合管道(dao)因重量(liang)輕,使用壽命(ming)提高,從而使支吊架費用,搬運費用減(jian)少(shao),平均投(tou)資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)(fu)臺管的(de)工程(cheng)總(zong)造價(jia)(jia)與鑄石管相當,與耐(nai)磨管道(dao)相比工程(cheng)造價(jia)(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內長(chang)期正常(chang)運(yun)行,材料(liao)線(xian)膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)(gong)方便(bian):產品重量輕,與(yu)同內徑(jing)的其他管材(cai)相比(bi),可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械(xie)沖擊(ji)等(deng)良好的綜(zong)臺性能,可采用焊接、法蘭快(kuai)速等(deng)聯接方式,施工(gong)(gong)安(an)裝(zhuang)方便(bian),可減少(shao)安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機械(xie)(xie)沖擊(機械(xie)(xie)能50J點接觸(chu)管本(ben),陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加(jia)熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


