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山東耐磨陶瓷管
昌吉內襯陶瓷復合管

昌吉內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管道是(shi)國家(jia)高(gao)(gao)科技(ji)術“八(ba)六三“計劃中研制成功(gong)并率先產業(ye)化的具有國際(ji)先進(jin)水平的復(fu)合(he)新材(cai)料。該管從內到外(wai)分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層和(he)鋼三層組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫(wen)形成的致密(mi)的鋼玉瓷(ci)(ci)通(tong)過過渡層同管道形成牢固的冶金結合(he),具有良好的耐蝕、耐磨(mo)(mo)、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱(re)沖(chong)擊的綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨(mo)(mo)削和(he)焊接等加工。

材料(liao)性(xing)能: 

1、陶瓷層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相同;

2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍(bei);

3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;

4、可在900℃以下長期工作。

用 途: 

本產品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于石油、化工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤(mei)炭、電(dian)力和(he)地熱能(neng)源(yuan)等部門。使用價格低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,且(qie)性能(neng)優(you)于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道,可代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價。 

本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)和耐酸度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具有強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣(qi)體、液(ye)體輸送是理想(xiang)的(de)耐蝕(shi)(shi)管道材料。

本產(chan)品具有超(chao)硬耐(nai)磨(mo)性,用(yong)于劇(ju)烈磨(mo)損的礦山充填(tian)、尾礦運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等(deng)行業,作為輸送(song)管道景(jing)合適。

本產品耐高溫,并具有(you)高的抗機械(xie)沖擊(ji)和抗震(zhen)性。用(yong)于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變(bian)換(huan)氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以(yi)及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管道。

該管用在耐(nai)蝕、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯(xian)身(shen)手。適(shi)用于高溫(wen)腐蝕氣(qi)體和液體,含有(you)固體顆粒的(de)腐蝕物料以及含硫(liu)地(di)熱水輸送管道。

產(chan)品特點: 

1、耐磨性好。

2、運行阻(zu)力小。

3、工(gong)程(cheng)造(zao)價低;內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道因重量輕,使用壽命(ming)提高,從而使支吊(diao)架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺(tai)管的工(gong)程(cheng)總造(zao)價與鑄石(shi)管相當(dang),與耐磨管道相比(bi)工(gong)程(cheng)造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。

4、耐(nai)腐蝕、防結(jie)垢。

5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)能(neng)在-50—900℃溫(wen)度(du)范(fan)圍內長(chang)期(qi)正(zheng)常運(yun)行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。

6、安(an)裝施工方便(bian):產(chan)品重量輕,與同(tong)內徑的(de)其他(ta)管材相比,可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械沖擊(ji)等良好(hao)的(de)綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊(han)接(jie)(jie)、法(fa)蘭快速等聯(lian)接(jie)(jie)方式,施工安(an)裝方便(bian),可(ke)減少安(an)裝費用。

表一

項目 材(cai)料

硬度(du) HV Kg/mm2

壓潰 強度 MPa

表面質量

陶瓷層(ceng)密度 g/c m2

抗壓剪切強度(層間結(jie)合強度)

抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能(neng)50J點(dian)接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋(wen)時沖擊次(ci)(ci)數)次(ci)(ci)

抗熱震性(加熱淬水三(san)次(ci),陶瓷層出現(xian)裂(lie)方的溫度)℃

清水阻(zu)力(li)系數

碳素 鋼管

149

411






0.0195

內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道

1100- 1400

300-650

光滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃ 

表二

材(cai)料

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋(cu)酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不(bu)銹鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復(fu)合管

0.08-0.1

0.147

0.028

內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86) 

表三

材(cai)料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時

耐酸陶瓷

80%

內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 

96-98% 

內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能

表(biao)四

噴砂比(bi)試驗

30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗

材料(liao)

體(ti)積各減少cm3

材(cai)料

體(ti)積損失cm3

97%氧化鋁管

0.0025

45#

25

內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)

0.0022

SHS復合管


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