內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)(he)管(guan)道是國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中(zhong)研制成(cheng)(cheng)功并率先產業化(hua)的具(ju)(ju)有國(guo)際先進水(shui)平的復(fu)合(he)(he)新材料。該管(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)溫(wen)(wen)形成(cheng)(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成(cheng)(cheng)牢固的冶金結(jie)合(he)(he),具(ju)(ju)有良好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進行車(che)削,磨削和焊接(jie)等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途(tu):
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)等,廣泛應用(yong)于石油、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱能(neng)源等部(bu)門。使用(yong)價(jia)格(ge)低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復合(he)管(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價(jia)。
本(ben)產(chan)品具(ju)有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)有強(qiang)烈(lie)腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其(qi)它腐蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有(you)超(chao)硬耐磨性,用(yong)于劇烈(lie)磨損的礦(kuang)山(shan)充(chong)填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力(li)除渣(zha)等行業,作為輸送(song)管(guan)道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)和抗震(zhen)性(xing)。用于石油裂解(jie)氣、合成(cheng)氨(an)中溫變換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的綜(zong)臺塌臺下更能顯身(shen)手(shou)。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含(han)有(you)固體(ti)(ti)顆(ke)粒的腐(fu)蝕(shi)物(wu)料以及含(han)硫地(di)熱水輸(shu)送管(guan)道(dao)。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價(jia)低(di);內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道因重量輕,使(shi)用壽命提(ti)高(gao),從而(er)使(shi)支(zhi)吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平(ping)均投資下(xia)降。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總(zong)造價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工(gong)程造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性(xing)能好:內襯(chen)陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方便:產品重量輕,與同(tong)內徑的其(qi)他管材(cai)相比,可(ke)節約(yue)鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械沖(chong)擊等良好(hao)的綜(zong)臺(tai)性能,可(ke)采(cai)用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施(shi)工安裝(zhuang)方便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(du)(層間結(jie)合強度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能(neng)50J點接觸(chu)管本(ben),陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力系(xi)數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |


