內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)(he)管道(dao)是國家(jia)高(gao)(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計劃中研制(zhi)成功(gong)并率先產業化的(de)具(ju)有(you)國際先進水平的(de)復合(he)(he)新材料。該管從內到外(wai)分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫(wen)形成的(de)致(zhi)密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道(dao)形成牢固的(de)冶金(jin)結合(he)(he),具(ju)有(you)良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性(xing)能,且能進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)(he)焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高(gao)十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作(zuo)。
用 途:
本產品(pin)可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于石(shi)油(you)、化工、冶金、煤炭、電力和(he)地(di)熱能源等(deng)(deng)部門。使用價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降(jiang)低工程造價(jia)。
本產(chan)品具(ju)有優異的(de)(de)耐蝕性和耐酸度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具(ju)有強烈腐蝕的(de)(de)各(ge)種酸、堿(jian)、鹽及(ji)其它腐蝕性氣體、液體輸送是理想(xiang)的(de)(de)耐蝕管道材料。
本產(chan)品具有超(chao)硬耐(nai)磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成氨中(zhong)溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液(ye)、鹽載(zai)熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)用(yong)在(zai)耐(nai)蝕、磨(mo)損、高(gao)溫(wen)的綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫(wen)腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕物料(liao)以(yi)及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)因重量輕,使用壽命提高(gao),從而(er)使支(zhi)吊(diao)架費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減(jian)少,平均投資下降。陶瓷(ci)復臺管的工(gong)程總造價與(yu)鑄石(shi)管相當,與(yu)耐磨管道(dao)相比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好(hao):內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正(zheng)常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方(fang)(fang)便:產品重(zhong)量(liang)輕(qing),與同內(nei)徑的其他管材相比(bi),可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊等良好的綜臺性能,可(ke)采(cai)用焊接(jie)、法蘭(lan)快速(su)等聯接(jie)方(fang)(fang)式,施工(gong)安裝方(fang)(fang)便,可(ke)減少安裝費用。
表一(yi)
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間(jian)結合(he)強(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力(li)系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱(re)5小時(shi) |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |