內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合管道是國家高科技術“八六(liu)三“計劃中研制成功并率先(xian)產業化的(de)具有國際先(xian)進水平的(de)復(fu)合新材料。該管從(cong)內到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組(zu)成。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高溫形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)同(tong)管道形成牢固的(de)冶金結(jie)合,具有良(liang)好的(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強(qiang)度、高韌性(xing),高抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜臺性(xing)能,且(qie)能進行車削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途(tu):
本產品可取(qu)代(dai)不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用(yong)于(yu)石油、化工、冶(ye)金、煤炭、電力和(he)地(di)熱能(neng)(neng)源(yuan)等部門。使用(yong)價格(ge)低(di)于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)(neng)優于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工程(cheng)造價。
本產品(pin)具(ju)有(you)優異的耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸度,在(zai)化工(gong)、石化等行(xing)業(ye),對(dui)具(ju)有(you)強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤(mei)、熱電氣(qi)力除渣等行業,作(zuo)為輸送管道景(jing)合適。
本產品耐(nai)高溫,并具有高的抗機械沖(chong)擊(ji)和抗震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣以及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載(zai)熱體的輸(shu)送管道。
該(gai)管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以(yi)及含硫地(di)熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低(di);內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)壽(shou)命提高,從(cong)而使支吊架(jia)費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減少(shao),平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價與鑄(zhu)石(shi)管(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)道(dao)相比(bi)工程(cheng)造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結(jie)垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好(hao):內襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期正常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便:產(chan)品重量(liang)輕,與(yu)同內徑的其他管材(cai)相比,可(ke)節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐熱與(yu)耐機械(xie)沖(chong)擊等良好的綜臺(tai)性能,可(ke)采用焊接(jie)、法(fa)蘭快(kuai)速等聯接(jie)方式,施工(gong)安裝方便,可(ke)減(jian)少安裝費用。
表一(yi)
項目 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱(re)(re)震(zhen)性(加熱(re)(re)淬水三(san)次,陶瓷(ci)層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不(bu)銹鋼測試(shi)標(biao)準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |