內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道是國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八(ba)六三(san)(san)“計劃(hua)中(zhong)研制成(cheng)(cheng)(cheng)功并率先產業化的(de)具有國(guo)際先進(jin)水平(ping)的(de)復合(he)新材(cai)料(liao)。該(gai)管(guan)從內(nei)到外分別(bie)由(you)陶瓷、過(guo)渡(du)層和(he)鋼(gang)三(san)(san)層組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)。陶瓷層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層同管(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)牢固的(de)冶(ye)金結(jie)合(he),具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷層含(han)AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性(xing)比不(bu)銹鋼高十(shi)倍;
3、耐(nai)磨性相當于(yu)鎢(wu)鈷硬質(zhi)臺金,比鋼(gang)高(gao)十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可(ke)取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化工(gong)(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于(yu)石(shi)油、化工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源等部門。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且(qie)性(xing)能優(you)于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)道(dao),可(ke)代替(ti)昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大大降(jiang)低工(gong)(gong)程造價。
本(ben)產(chan)品具有(you)優異的耐蝕性(xing)和耐酸度,在化工、石化等(deng)行業,對具有(you)強(qiang)烈腐(fu)蝕的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸送是(shi)理想的耐蝕管道材料(liao)。
本產品具(ju)有超硬耐磨性,用(yong)于(yu)劇烈磨損的礦山(shan)充填(tian)、尾礦運送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等行(xing)業,作為輸送管(guan)道景合適(shi)。
本產品(pin)耐高溫,并具有高的抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊和(he)抗(kang)震性。用于石油(you)裂解氣、合(he)成氨中溫變(bian)換氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱(re)體的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)(shi)物料以及(ji)含硫地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程造(zao)價低;內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao)因重量輕(qing),使用(yong)(yong)壽命提(ti)高(gao),從而使支吊架費用(yong)(yong),搬(ban)運費用(yong)(yong)減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管的工(gong)程總造(zao)價與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)相比工(gong)程造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好(hao):內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方(fang)便(bian):產品重量輕,與同內(nei)徑的其他管材相比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖擊等良(liang)好的綜臺性能(neng),可采用(yong)(yong)焊接(jie)(jie)、法(fa)蘭快速等聯接(jie)(jie)方(fang)式(shi),施(shi)工安裝方(fang)便(bian),可減少安裝費用(yong)(yong)。
表一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間(jian)結合(he)強度(du)) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水三次,陶(tao)瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道耐(nai)磨腐蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |