內襯陶瓷復(fu)合管(guan)(guan)道是(shi)國家(jia)高科技術“八六三“計劃中研制(zhi)成功并率先(xian)產業化的(de)(de)(de)具有國際先(xian)進水平的(de)(de)(de)復(fu)合新材料。該管(guan)(guan)從內到外分別由陶瓷、過渡層和鋼(gang)三層組成。陶瓷層是(shi)在2000℃以上(shang)高溫形成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷通(tong)過過渡層同管(guan)(guan)道形成牢固的(de)(de)(de)冶(ye)金(jin)結合,具有良好(hao)的(de)(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高溫及(ji)高強度、高韌性,高抗機械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品(pin)可(ke)取代不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛應用于石(shi)油、化(hua)工、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱能源等(deng)部門。使用價(jia)格低(di)于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),且性能優(you)于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的(de)不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降(jiang)低(di)工程造價(jia)。
本(ben)產(chan)品具(ju)有優(you)異的耐蝕(shi)(shi)(shi)性和耐酸(suan)度,在化工、石化等行業(ye),對具(ju)有強(qiang)烈腐蝕(shi)(shi)(shi)的各種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)(shi)(shi)性氣體、液體輸送是(shi)理想的耐蝕(shi)(shi)(shi)管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電(dian)氣力除渣等行(xing)業,作為輸送(song)管(guan)道(dao)景合適。
本產(chan)品耐高溫,并(bing)具有(you)高的抗機械沖(chong)擊(ji)和抗震性。用于石油裂(lie)解(jie)氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用(yong)在耐(nai)蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于(yu)高溫(wen)腐(fu)蝕氣(qi)體和(he)液體,含有固體顆(ke)粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱(re)水(shui)輸(shu)送管道(dao)。
產(chan)品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)(gong)程造(zao)價低;內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)(guan)道因重量輕,使用(yong)壽(shou)命提高,從(cong)而使支吊架(jia)費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減(jian)少(shao),平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的工(gong)(gong)程總(zong)造(zao)價與(yu)鑄石管(guan)(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道相比(bi)工(gong)(gong)程造(zao)價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期(qi)正常運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便(bian):產(chan)品重量輕(qing),與同內徑(jing)的其他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良(liang)好(hao)的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法(fa)蘭快速等(deng)聯接方(fang)式(shi),施工安裝(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結合(he)強度) | 抗機(ji)(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度(du))℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


