內(nei)(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)(guan)道是國家高科技(ji)術(shu)“八六三“計劃中研制成功并(bing)率先(xian)產業化的(de)(de)具(ju)有國際先(xian)進水平(ping)的(de)(de)復合新材料。該(gai)管(guan)(guan)從內(nei)(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層和鋼三層組成。陶瓷(ci)層是在2000℃以上(shang)高溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同(tong)管(guan)(guan)道形成牢固(gu)的(de)(de)冶金(jin)結合，具(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強(qiang)度、高韌(ren)性，高抗機(ji)械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜(zong)臺(tai)性能(neng)，且能(neng)進行車削，磨削和焊接等加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390％以上(shang)，耐酸(suan)度(du)96—98％，同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同；
2、耐蝕(shi)性比(bi)不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金，比鋼高十幾(ji)倍；
4、可在(zai)900℃以下長期工(gong)作。
用(yong) 途:
本產品(pin)可(ke)取代(dai)不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等，廣泛應用(yong)于(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能(neng)源(yuan)等部(bu)門。使用(yong)價格(ge)低于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道，且(qie)性能(neng)優于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道，陶(tao)瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)道，可(ke)代(dai)替昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等，大大降低工(gong)程造價。
本(ben)產品(pin)具有(you)優(you)異(yi)的耐蝕(shi)性和耐酸(suan)(suan)度，在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行(xing)業，對具有(you)強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的各種酸(suan)(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是(shi)理(li)想的耐蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨(mo)性，用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾(wei)礦運(yun)送、高爐(lu)噴煤(mei)、熱(re)電氣力除渣等行業，作為輸送管(guan)道(dao)景合適。
本(ben)產(chan)品耐(nai)高溫，并具有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性(xing)。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融堿液(ye)、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨(mo)損、高溫的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用于(yu)高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti)，含(han)(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含(han)(han)硫(liu)地熱水輸送管道。
產(chan)品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運(yun)行(xing)阻(zu)力小。
3、工程造(zao)(zao)價低；內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)(dao)因重量輕，使用壽命(ming)提高，從而使支(zhi)吊(diao)架費用，搬運費用減少(shao)，平均投資下(xia)降(jiang)(jiang)。陶瓷(ci)復臺(tai)管的工程總造(zao)(zao)價與鑄(zhu)石管相當，與耐磨管道(dao)(dao)相比工程造(zao)(zao)價下(xia)降(jiang)(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好：內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行，材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方便(bian)：產品重量輕，與(yu)(yu)同內徑的其他管材(cai)相比(bi)，可(ke)節約鋼材(cai)20—30％，旦具有耐熱與(yu)(yu)耐機械(xie)沖擊等良好的綜臺性能，可(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方式(shi)，施(shi)工(gong)安(an)裝方便(bian)，可(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶(tao)瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道(dao)耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減(jian)少cm3 | 材料 | 體(ti)積損(sun)失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |
