內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道是國家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)(san)“計劃中研制成功(gong)并率(lv)先產業化的(de)(de)(de)(de)具有(you)國際先進水平的(de)(de)(de)(de)復(fu)合(he)新(xin)材(cai)料。該管(guan)從內到外分別由陶瓷、過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)和(he)鋼三(san)(san)層(ceng)(ceng)組成。陶瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成牢固的(de)(de)(de)(de)冶金結合(he),具有(you)良(liang)好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷(ci)耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本(ben)產(chan)品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用于(yu)石(shi)油(you)、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能源等部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工程造價。
本產品具(ju)有優異(yi)的(de)耐蝕性和耐酸(suan)度,在化工、石化等行(xing)業,對(dui)具(ju)有強烈腐蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐蝕性氣體、液體輸送是(shi)理想的(de)耐蝕管道材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈(lie)磨損的礦山(shan)充填、尾(wei)礦運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸(shu)送(song)管道景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并(bing)具(ju)有高(gao)的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠生(sheng)成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸送管(guan)道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯(xian)身手。適用于高(gao)溫(wen)腐(fu)(fu)蝕氣體和液體,含(han)有固體顆粒的(de)腐(fu)(fu)蝕物料以及含(han)硫地熱(re)水輸送(song)管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)(guan)道因重(zhong)量(liang)輕,使用(yong)壽命提高,從而使支(zhi)吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減(jian)少,平均(jun)投資(zi)下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)(guan)的工程(cheng)總造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道相比工程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao)能在(zai)-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材(cai)料線膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便:產品重量輕,與同內(nei)徑的其(qi)他管(guan)材相比(bi),可(ke)(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等(deng)良(liang)好的綜臺性能,可(ke)(ke)采(cai)用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式(shi),施(shi)工安裝方便,可(ke)(ke)減(jian)少安裝費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接(jie)觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時(shi)沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻(zu)力系(xi)數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減(jian)少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |