內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中(zhong)研制成(cheng)功(gong)并率先(xian)產業(ye)化的(de)(de)具有國(guo)際(ji)先(xian)進(jin)水平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從內(nei)到(dao)外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶(ye)金結(jie)合(he),具有良(liang)好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)(ji)和(he)(he)抗(kang)熱沖擊(ji)(ji)的(de)(de)綜(zong)臺性能,且能進(jin)行車(che)削,磨削和(he)(he)焊(han)接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以(yi)上(shang),耐(nai)酸度(du)(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)(du)相同(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長(chang)期工作。
用 途:
本(ben)產品(pin)可(ke)取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電(dian)力(li)和地熱能(neng)源等(deng)(deng)部門。使(shi)用價格(ge)低于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降低工程(cheng)造價。
本產品具(ju)有優異的(de)(de)耐蝕性和耐酸度,在化工(gong)、石化等行業,對具(ju)有強烈腐蝕的(de)(de)各種酸、堿(jian)、鹽及(ji)其它(ta)腐蝕性氣(qi)體、液體輸送(song)是(shi)理想的(de)(de)耐蝕管道材(cai)料。
本(ben)產(chan)品(pin)具有超硬耐磨性(xing),用(yong)于劇烈(lie)磨損(sun)的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除(chu)渣(zha)等行業,作為輸送管道景(jing)合適。
本產品(pin)耐高溫,并(bing)具(ju)有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合成氨中溫變換(huan)氣(qi)(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)(qi)以(yi)及溶融(rong)堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適(shi)用于高(gao)溫腐蝕氣體和液體,含有固體顆(ke)粒的(de)腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特(te)點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造價低(di);內襯陶瓷復合(he)管(guan)(guan)道因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而(er)使支吊(diao)架(jia)費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少,平均(jun)投(tou)資下降。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工程總造價與鑄石管(guan)(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)(guan)道相比工程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常運行,材(cai)料線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方(fang)便(bian):產品重量輕,與(yu)同內徑(jing)的其他(ta)管(guan)材相比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊(ji)等(deng)良好(hao)的綜臺性能,可采用焊接(jie)、法蘭快(kuai)速等(deng)聯接(jie)方(fang)式(shi),施工安(an)(an)裝方(fang)便(bian),可減少安(an)(an)裝費用。
表一
項目 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結合(he)強度) | 抗機械沖(chong)(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖(chong)(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)耐(nai)(nai)酸(suan)度(按耐(nai)(nai)酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸性能
表四(si)
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比(bi)試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各減少(shao)cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |