內襯陶(tao)瓷復合管道是國家(jia)高(gao)科技術“八(ba)六三(san)“計劃(hua)中研制成(cheng)功并(bing)率先產業化的(de)(de)(de)具有國際先進(jin)水平的(de)(de)(de)復合新材料(liao)。該管從內到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合,具有良(liang)好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加(jia)工。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產(chan)品(pin)可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于石油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能源等(deng)(deng)部門。使用價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)(guan)道,可代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降低工程造(zao)價(jia)。
本產品具有優異的耐蝕(shi)(shi)性和(he)耐酸度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具有強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽(yan)及其(qi)它(ta)腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有(you)超(chao)硬耐磨性,用于(yu)劇(ju)烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行(xing)業,作(zuo)為(wei)輸送(song)管道景(jing)合適。
本產品耐(nai)高溫(wen),并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石油(you)裂解氣、合成氨中溫(wen)變換(huan)氣、臺成橡膠生成氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管(guan)用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適(shi)用于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti),含有(you)固體(ti)(ti)顆粒(li)的腐蝕(shi)物料(liao)以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造(zao)(zao)價低;內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減(jian)少(shao),平均投資(zi)下降。陶瓷(ci)復臺管的工(gong)程總(zong)造(zao)(zao)價與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道(dao)相比(bi)工(gong)程造(zao)(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)(nei)長期正常運行,材(cai)料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便:產(chan)品重量輕,與(yu)同內(nei)徑的(de)其(qi)他管材相比(bi),可(ke)節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭(lan)快(kuai)速等聯接方式,施工安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷(ci)層產(chan)生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三(san)次,陶瓷(ci)層(ceng)出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸(suan)度(按(an)耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比(bi)試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |