內襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道是國家高科技術“八六三“計劃中研制成功(gong)并(bing)率先(xian)(xian)產業化的(de)具有國際先(xian)(xian)進水平的(de)復合新材料。該管(guan)從內到外(wai)分別由(you)陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層和鋼三層組成。陶瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上高溫(wen)形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道形成牢(lao)固(gu)的(de)冶金結(jie)合,具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及高強度(du)、高韌性,高抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺性能,且能進行車(che)削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材料性(xing)能(neng):
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相(xiang)當(dang)于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶(tao)(tao)瓷和鑄石管(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能源等部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)(tao)瓷內(nei)襯復合管(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工程造(zao)價。
本(ben)產品具有優異(yi)的耐蝕性(xing)和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強烈腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性(xing)氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理想的耐蝕管道(dao)材料。
本產品具(ju)有超(chao)硬耐(nai)磨性,用(yong)于劇烈磨損(sun)的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等行(xing)業,作為輸送管道景合適(shi)。
本(ben)產品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合成氨(an)中溫變換氣(qi)(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)(qi)以(yi)及溶融堿液(ye)、鹽(yan)載(zai)熱體的輸送管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯(xian)身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地(di)熱水輸(shu)送管(guan)道。
產(chan)品特(te)點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程造(zao)(zao)價低;內襯陶瓷(ci)復合管道因重量(liang)輕,使用壽命提(ti)高,從(cong)而使支(zhi)吊架費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減少(shao),平均投資下(xia)降。陶瓷(ci)復臺(tai)管的(de)工(gong)程總造(zao)(zao)價與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐(nai)磨管道相比工(gong)程造(zao)(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好(hao):內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正(zheng)常運(yun)行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方便:產品重量輕,與同內徑的其他管材相(xiang)比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機械沖(chong)擊(ji)等良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法(fa)蘭(lan)快(kuai)速等聯接方式(shi),施工(gong)安裝(zhuang)方便,可(ke)減(jian)少安裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間(jian)結合(he)強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸(chu)管(guan)本,陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積(ji)各(ge)減(jian)少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |