內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道(dao)是(shi)國家高(gao)(gao)科技術(shu)“八六(liu)三“計劃中研制成功并率先產業化的(de)具(ju)有國際先進(jin)水平(ping)的(de)復(fu)合(he)新材料(liao)。該管從內到(dao)外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道(dao)形成牢固的(de)冶(ye)金(jin)結合(he)，具(ju)有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性，高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)綜臺性能，且能進(jin)行車削，磨削和焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390％以上，耐酸(suan)度(du)96—98％，同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同(tong)；
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十(shi)倍(bei)；
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金，比(bi)鋼高(gao)十幾(ji)倍；
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途(tu):
本產品可(ke)(ke)取代不(bu)(bu)銹鋼管道、有(you)色金屬管、玻璃管道、化(hua)(hua)工陶(tao)(tao)瓷(ci)和鑄石(shi)管等，廣泛(fan)應用于(yu)石(shi)油、化(hua)(hua)工、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱能源等部門。使用價格低于(yu)不(bu)(bu)銹管道，且(qie)性能優于(yu)不(bu)(bu)銹管道，陶(tao)(tao)瓷(ci)內襯復合管道，可(ke)(ke)代替昂貴的不(bu)(bu)銹管道、鎳管、鈦管等，大(da)大(da)降低工程造價。
本產品(pin)具(ju)有(you)優異(yi)的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度，在化工、石化等行業，對具(ju)有(you)強烈腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕管道材(cai)料。
本(ben)產品具有超(chao)硬耐(nai)磨(mo)性(xing)，用于劇烈磨(mo)損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力(li)除渣等行業，作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐高(gao)溫(wen)(wen)，并具(ju)有高(gao)的(de)抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成氨中溫(wen)(wen)變(bian)換(huan)氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕、磨損、高溫的(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯身(shen)手。適(shi)用于(yu)高溫腐蝕氣體和液(ye)體，含有固(gu)體顆粒的(de)腐蝕物料以及(ji)含硫地熱(re)水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造價低；內襯陶瓷復合(he)管(guan)道因重量輕(qing)，使用壽命提高，從(cong)而(er)使支吊(diao)架費(fei)用，搬運費(fei)用減(jian)少，平均(jun)投資下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工程總造價與鑄石管(guan)相當，與耐磨(mo)管(guan)道相比工程造價下降(jiang)20—30％。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好：內襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正常(chang)運行，材(cai)料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便：產品重量輕，與同(tong)內徑的(de)其(qi)他管材(cai)相比，可(ke)節約鋼(gang)材(cai)20—30％，旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊(ji)等良好的(de)綜臺性(xing)能，可(ke)采用(yong)(yong)焊接、法蘭快速等聯接方式(shi)，施工安(an)裝方便，可(ke)減少安(an)裝費(fei)用(yong)(yong)。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |
