內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道是國(guo)家高(gao)科技術“八(ba)六(liu)三(san)“計劃中研(yan)制(zhi)成(cheng)功并率(lv)先(xian)產(chan)業化的(de)具(ju)有國(guo)際先(xian)進水平的(de)復合(he)新材料。該管從內到外(wai)分別由陶瓷(ci)、過渡層和鋼三(san)層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層同管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he),具(ju)有良好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車(che)削,磨削和焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高(gao)剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比(bi)鋼高(gao)十幾倍(bei);
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工作。
用 途(tu):
本產(chan)品可取(qu)代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)(hua)工(gong)(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石油(you)、化(hua)(hua)工(gong)(gong)、冶(ye)金、煤炭、電(dian)力和(he)地熱能(neng)源等(deng)部門。使用價格低于不銹管(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于不銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工(gong)(gong)程造價。
本產(chan)品具有優異(yi)的(de)耐蝕(shi)性(xing)(xing)和(he)耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業(ye),對具有強(qiang)烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)氣體、液(ye)體輸送是理想(xiang)的(de)耐蝕(shi)管道材(cai)料。
本產品具(ju)有超硬耐(nai)磨(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)損的礦山充(chong)填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合(he)適(shi)。
本(ben)產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石油裂(lie)解氣、合成(cheng)氨(an)中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以(yi)及溶融(rong)堿液(ye)、鹽(yan)載熱體(ti)的(de)輸(shu)送管道(dao)。
該管用在耐蝕(shi)(shi)、磨(mo)損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能(neng)顯(xian)身手(shou)。適用于高溫腐蝕(shi)(shi)氣體和液體,含(han)有(you)固(gu)體顆粒的(de)腐蝕(shi)(shi)物料以及含(han)硫地熱(re)水輸送(song)管道。
產品特點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復合(he)管道(dao)(dao)因重量輕,使用壽命提(ti)高,從而使支吊(diao)架(jia)費用,搬(ban)運費用減少,平均投資下(xia)降。陶瓷復臺管的工程總造(zao)價(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)(dao)相比工程造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷復合(he)管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期正(zheng)常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)(fang)便(bian):產品重量輕,與(yu)同內徑的其他(ta)管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有(you)耐(nai)(nai)熱(re)與(yu)耐(nai)(nai)機械沖擊(ji)等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方(fang)(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)(fang)便(bian),可(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(ji)(機(ji)械(xie)能(neng)50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹(xiu)鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸性能(neng)
表(biao)四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


