內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)(guan)道是國家高(gao)科技術(shu)“八(ba)六(liu)三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功(gong)并率先產業化的具(ju)有(you)國際先進水平的復合新(xin)材料。該管(guan)(guan)從內(nei)到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層和鋼三層組(zu)成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的致密(mi)的鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的冶金結合，具(ju)有(you)良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing)，高(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的綜臺性(xing)能，且能進行(xing)車削(xue)，磨削(xue)和焊接等加(jia)工。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高剛玉瓷耐酸度相同；
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍(bei)；
3、耐磨性相當于(yu)鎢(wu)鈷硬質(zhi)臺金，比(bi)鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品可取(qu)代不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)等，廣泛應(ying)用(yong)于(yu)(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等部門(men)。使用(yong)價格低于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)，且性(xing)能優于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)，陶瓷內襯復合(he)管(guan)道(dao)(dao)，可代替昂(ang)貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降低工程造價。
本(ben)產(chan)品具(ju)有優異的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸(suan)度(du)，在化工(gong)、石化等行業(ye)，對具(ju)有強烈(lie)腐蝕(shi)的(de)(de)各(ge)種(zhong)酸(suan)、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐蝕(shi)性氣(qi)體、液體輸送是理想的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材(cai)料。
本產品具有(you)超(chao)硬耐(nai)磨性，用(yong)于劇烈磨損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業，作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫，并(bing)具有高的抗機械沖(chong)擊和抗震性(xing)。用(yong)于石油裂解氣、合成氨中(zhong)溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶(rong)融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti)，含(han)有固(gu)體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造價(jia)低；內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道因(yin)重量輕，使用(yong)壽命提高，從而使支(zhi)吊架費用(yong)，搬運費用(yong)減少，平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復臺管的(de)工(gong)程(cheng)(cheng)總(zong)造價(jia)與鑄石管相(xiang)當，與耐磨管道相(xiang)比工(gong)程(cheng)(cheng)造價(jia)下降20—30％。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好：內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)長期正常運行(xing)，材料線(xian)膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)(gong)方(fang)便：產品重量輕(qing)，與同內徑的其他管材(cai)相(xiang)比(bi)，可節約鋼(gang)材(cai)20—30％，旦具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖擊(ji)等良(liang)好的綜臺性能(neng)，可采用(yong)焊接(jie)、法蘭(lan)快速等聯接(jie)方(fang)式(shi)，施工(gong)(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便，可減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖(chong)(chong)擊次數(shu))次 | 抗(kang)熱震(zhen)性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
