內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)是國家(jia)高(gao)科(ke)技(ji)術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先產業(ye)化(hua)的(de)具有(you)國際(ji)先進(jin)水(shui)平的(de)復合新材(cai)料。該管(guan)從內(nei)到外(wai)分別由陶瓷(ci)、過渡層和鋼三(san)層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層同管(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金結合,具有(you)良好(hao)的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)綜臺(tai)性能,且(qie)能進(jin)行(xing)車削,磨(mo)削和焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐(nai)(nai)酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比不(bu)銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作(zuo)。
用 途(tu):
本產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電(dian)力和(he)地熱能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)價格低于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價。
本產品具有優(you)異(yi)的耐蝕性和(he)耐酸(suan)度,在化工、石化等行業(ye),對具有強烈腐(fu)蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的耐蝕管(guan)道(dao)材料(liao)。
本產品具有超硬耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing),用(yong)于(yu)劇烈(lie)磨(mo)(mo)損(sun)的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴煤(mei)、熱電(dian)氣力(li)除(chu)渣(zha)等行業,作為輸送管道景合適。
本(ben)產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的(de)抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用于石(shi)油裂解氣、合(he)成氨中(zhong)溫(wen)變換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及(ji)溶融堿液、鹽(yan)載熱體(ti)的(de)輸送管道。
該管(guan)用(yong)(yong)在耐蝕(shi)、磨(mo)損(sun)、高溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用(yong)(yong)于高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低(di);內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道因重(zhong)量(liang)輕,使(shi)用(yong)壽命提高(gao),從(cong)而(er)使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少,平均投(tou)資下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管的工程總(zong)造價與鑄(zhu)石(shi)管相當(dang),與耐磨管道相比工程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方便:產(chan)品(pin)重量(liang)輕,與同內徑(jing)的其他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊(ji)等(deng)良好的綜臺(tai)性能,可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭(lan)快速(su)等(deng)聯接(jie)方式(shi),施(shi)工安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(du)(層間結合強(qiang)度(du)(du)) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸(chu)管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗(kang)熱震性(xing)(加(jia)熱淬(cui)水(shui)三次,陶瓷層出(chu)現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐(nai)磨腐蝕性(xing)(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)酸(suan)性能
表四(si)
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比(bi)試驗 | ||
材(cai)料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |