內襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復合(he)管(guan)(guan)道是國家高(gao)科技術“八(ba)六(liu)三(san)“計劃中研(yan)制成功并(bing)率先產業化的具(ju)有國際先進(jin)水平(ping)的復合(he)新材(cai)料。該管(guan)(guan)從內到外(wai)分(fen)別由陶瓷(ci)(ci)、過渡(du)層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)溫(wen)形(xing)成的致密(mi)的鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管(guan)(guan)道形(xing)成牢固的冶金結合(he),具(ju)有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的綜臺性(xing)能,且能進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷(gu)硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本(ben)產(chan)品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道、化(hua)工陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應用(yong)于石油、化(hua)工、冶(ye)金、煤(mei)炭、電力和地熱能源等(deng)(deng)部門。使用(yong)價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,且(qie)性(xing)能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道,可(ke)代替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降低工程造價(jia)。
本產品具有(you)優異的耐蝕性和(he)耐酸度(du),在(zai)化工、石化等行(xing)業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕的各種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及(ji)其它(ta)腐(fu)蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐蝕管(guan)道材料。
本產品具有(you)超硬耐(nai)磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產(chan)品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)(de)抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于(yu)石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液(ye)、鹽(yan)載(zai)熱體的(de)(de)輸送管道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高溫(wen)的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣(qi)體和液體,含(han)(han)有固體顆粒的(de)腐蝕(shi)(shi)物料以及含(han)(han)硫(liu)地熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷復合管道(dao)(dao)因重量輕(qing),使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支(zhi)吊(diao)架費用,搬(ban)運費用減少,平均投資(zi)下降。陶瓷復臺管的工(gong)程(cheng)總造價(jia)與(yu)鑄石管相(xiang)當(dang),與(yu)耐磨管道(dao)(dao)相(xiang)比工(gong)程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)(wen)性能(neng)好:內襯陶瓷復合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍內長期正(zheng)常運行,材(cai)料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)(fang)便(bian):產品(pin)重量輕,與(yu)同內徑的其他(ta)管(guan)材(cai)相比(bi),可節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性(xing)能,可采用焊接(jie)、法(fa)蘭快速等聯(lian)接(jie)方(fang)(fang)式(shi),施工安(an)裝方(fang)(fang)便(bian),可減少安(an)裝費用。
表(biao)一(yi)
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)(ji)(機械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊(ji)(ji)次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方(fang)的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕(shi)性(按不(bu)銹鋼測(ce)試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸度(du)(按(an)耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸性(xing)能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |