內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道是國家(jia)高(gao)科技(ji)術“八六三“計劃(hua)中研制成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產(chan)業化的(de)具有國際先(xian)進(jin)(jin)水平(ping)的(de)復(fu)合新(xin)材料(liao)。該管(guan)從內到外分別(bie)由陶瓷、過(guo)渡(du)層和鋼(gang)(gang)三層組成(cheng)(cheng)。陶瓷層是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼(gang)(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層同管(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能,且能進(jin)(jin)行車削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金(jin),比(bi)鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用(yong) 途:
本產(chan)品(pin)可(ke)取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣(guang)泛應用于(yu)石油、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和地熱能(neng)源等(deng)(deng)部門。使用價(jia)格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能(neng)優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內(nei)襯(chen)復合管(guan)(guan)道,可(ke)代(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降(jiang)低工程造價(jia)。
本(ben)產品具有(you)優異的耐蝕(shi)(shi)(shi)性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及(ji)其(qi)它腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性氣(qi)體、液體輸(shu)送是(shi)理(li)想的耐蝕(shi)(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超(chao)硬耐磨性,用于劇烈磨損的(de)礦(kuang)(kuang)山(shan)充填、尾(wei)礦(kuang)(kuang)運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作為(wei)輸送管道景合適。
本產(chan)品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于石(shi)油裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫變(bian)換(huan)氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送(song)管道(dao)。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高(gao)(gao)溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于高(gao)(gao)溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)因重量(liang)輕,使用(yong)(yong)壽命提高,從(cong)而(er)使支吊架費用(yong)(yong),搬運(yun)費用(yong)(yong)減少,平均投資下(xia)(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐(nai)磨(mo)管(guan)道(dao)相(xiang)比(bi)工程(cheng)造(zao)價下(xia)(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期正常運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便(bian):產品重(zhong)量輕,與同內徑(jing)的其(qi)他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具(ju)有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖擊等良好的綜臺性能(neng),可采用(yong)焊接(jie)、法(fa)蘭快速(su)等聯(lian)接(jie)方(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減少安(an)(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點接(jie)觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水三次,陶(tao)瓷(ci)層出現裂(lie)方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數(shu) |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不(bu)銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐酸性能
表(biao)四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材(cai)料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |