內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道(dao)是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)(gao)(gao)科技術(shu)“八(ba)六三(san)“計劃中(zhong)研制(zhi)成功并率先產(chan)業化的具有國(guo)際先進水(shui)平的復(fu)合新材料。該(gai)管(guan)從內(nei)到(dao)外分別由陶(tao)瓷、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)(gao)溫形成的致(zhi)密的鋼玉瓷通過過渡(du)層(ceng)同(tong)管(guan)道(dao)形成牢固(gu)的冶金結(jie)合,具有良(liang)好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的綜臺性能,且(qie)能進行(xing)車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期工作。
用 途(tu):
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)(hua)工(gong)(gong)(gong)陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣(guang)泛應用(yong)于(yu)石(shi)油、化(hua)(hua)工(gong)(gong)(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱能源等(deng)部門(men)。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯復合(he)管(guan)道(dao)(dao)(dao),可(ke)代替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降(jiang)低工(gong)(gong)(gong)程造價。
本(ben)產品具有優異的(de)耐蝕性(xing)和耐酸度,在化工(gong)、石化等(deng)行業,對具有強烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性(xing)氣體、液體輸送(song)是(shi)理(li)想(xiang)的(de)耐蝕管道材料(liao)。
本產品(pin)具有超硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦山(shan)充填、尾礦運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等行(xing)業,作(zuo)為輸送(song)管道(dao)景合適。
本產品耐高(gao)(gao)溫,并具有高(gao)(gao)的抗機械沖擊和(he)抗震性(xing)。用于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨(an)中溫變(bian)換氣、臺(tai)成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體(ti)的輸送管道。
該管(guan)(guan)用(yong)在耐(nai)蝕、磨損(sun)、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕氣體和液(ye)體,含有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕物料以及(ji)含硫地熱(re)水(shui)輸送管(guan)(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道因重(zhong)量(liang)輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工程(cheng)總造價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工程(cheng)造價下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方便(bian):產品重量輕,與同內徑的(de)(de)其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械沖擊等(deng)良好的(de)(de)綜臺性能,可(ke)采用焊(han)接(jie)、法蘭(lan)快速等(deng)聯(lian)接(jie)方式(shi),施(shi)工(gong)安裝方便(bian),可(ke)減少安裝費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切(qie)強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點(dian)接觸(chu)管本,陶瓷(ci)層產生裂(lie)紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次(ci),陶瓷層(ceng)出(chu)現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐(nai)(nai)酸(suan)度(按耐(nai)(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐酸性能
表(biao)四
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |