內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合管道(dao)是(shi)國(guo)家(jia)高(gao)科(ke)技(ji)術“八六三“計劃中研(yan)制成功并(bing)率先(xian)產業化的(de)具(ju)有國(guo)際先(xian)進水(shui)平(ping)的(de)復合新(xin)材料。該(gai)管從內(nei)到外分(fen)別(bie)由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過渡(du)層和(he)鋼三層組成。陶(tao)(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)層同管道(dao)形(xing)成牢(lao)固的(de)冶(ye)金結合,具(ju)有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行(xing)車(che)削,磨削和(he)焊接等(deng)加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十(shi)幾倍(bei);
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地(di)熱(re)能源等(deng)(deng)部門。使用價(jia)格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內襯(chen)復(fu)合管(guan)(guan)道,可代替昂(ang)貴的(de)不銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降低工(gong)程造價(jia)。
本產品具(ju)(ju)有優異的耐蝕(shi)性和耐酸度(du),在(zai)化工、石化等(deng)行業,對具(ju)(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的耐蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超(chao)硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦山充(chong)填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道(dao)景(jing)合適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震性。用(yong)于石油裂解(jie)氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送管道(dao)。
該管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適(shi)用于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料(liao)以及(ji)含硫地熱水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力(li)小(xiao)。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺管的工程(cheng)總造價與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)相比工程(cheng)造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長(chang)期(qi)正常運行,材料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)(fang)便:產品重量輕,與同內徑的其(qi)他管(guan)材相比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好(hao)的綜(zong)臺性能,可采用焊(han)接(jie)、法蘭(lan)快速等(deng)聯接(jie)方(fang)(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)(fang)便,可減少(shao)安裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結(jie)合強度) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點接觸(chu)管本,陶(tao)瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的(de)溫(wen)度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度(du)20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)耐酸性能
表(biao)四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


