內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)(guan)道是(shi)國家高(gao)科技(ji)術(shu)“八六(liu)三(san)“計劃(hua)中研制(zhi)成功并率先(xian)產業化(hua)的(de)具(ju)有(you)(you)國際先(xian)進水(shui)平(ping)的(de)復(fu)合新材料(liao)。該管(guan)(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層和鋼(gang)三(san)層組成。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成的(de)致(zhi)密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通(tong)過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管(guan)(guan)道形(xing)成牢固的(de)冶(ye)金結合,具(ju)有(you)(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用(yong) 途:
本產品可(ke)(ke)取代(dai)不銹(xiu)鋼管道、有色金屬(shu)管、玻璃管道、化(hua)工陶(tao)瓷和(he)鑄(zhu)石(shi)管等(deng)(deng),廣泛應(ying)用(yong)(yong)于(yu)石(shi)油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)(deng)部門。使用(yong)(yong)價格(ge)低于(yu)不銹(xiu)管道,且(qie)性能優于(yu)不銹(xiu)管道,陶(tao)瓷內(nei)襯復合(he)管道,可(ke)(ke)代(dai)替昂貴(gui)的不銹(xiu)管道、鎳(nie)管、鈦管等(deng)(deng),大大降低工程(cheng)造價。
本(ben)產品具(ju)有(you)優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性和(he)耐酸(suan)度,在化工(gong)、石(shi)化等行業,對(dui)具(ju)有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的(de)耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品(pin)具有超(chao)硬耐(nai)磨性,用于(yu)劇烈磨損(sun)的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高(gao)爐噴煤、熱電(dian)氣力除(chu)渣(zha)等行業,作為輸送管道(dao)景(jing)合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以及溶(rong)融(rong)堿液(ye)、鹽載(zai)熱(re)體(ti)的輸(shu)送管(guan)道。
該(gai)管用(yong)(yong)在耐(nai)蝕(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適(shi)用(yong)(yong)于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體和(he)液體,含(han)有固體顆粒(li)的腐蝕(shi)物料(liao)以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道因重量輕,使用壽命提高(gao),從而使支(zhi)吊架費用,搬運費用減少,平均投(tou)資下降。陶(tao)瓷(ci)復臺管的工程(cheng)總造價(jia)與鑄(zhu)石管相當,與耐磨(mo)管道相比工程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期正常運行(xing),材料線(xian)膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同(tong)內徑的其(qi)他管材相(xiang)比(bi),可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)(nai)熱與(yu)耐(nai)(nai)機械沖擊等(deng)良(liang)好的綜臺性(xing)能,可采用焊接(jie)、法蘭快(kuai)速等(deng)聯接(jie)方(fang)式,施(shi)工安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減(jian)少安(an)(an)裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按(an)不(bu)銹鋼測試標準(zhun))溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)性(xing)能(neng)
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


