內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)是(shi)國家高(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)具有國際先進(jin)水平的(de)復(fu)合新材料(liao)。該(gai)管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)、過渡層和(he)鋼三(san)層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過過渡層同管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固的(de)冶(ye)金結合,具有良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱(re)沖(chong)擊的(de)綜臺(tai)性能,且能進(jin)行(xing)車削,磨(mo)削和(he)焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐(nai)磨(mo)性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品(pin)可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石(shi)油(you)、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部(bu)門。使用價格(ge)低(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優(you)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復合(he)管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工(gong)程造價。
本產品具有優(you)異的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度(du),在化工、石化等行業,對(dui)具有強烈腐蝕的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有超(chao)硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦(kuang)山(shan)充(chong)填、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為(wei)輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于(yu)石(shi)油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以(yi)及溶融(rong)堿液、鹽載(zai)熱(re)體的(de)輸送管道(dao)。
該(gai)管(guan)用(yong)在(zai)耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送(song)管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價低(di);內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道(dao)因重量(liang)輕,使用(yong)壽命(ming)提高,從而(er)使支(zhi)吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管的工(gong)程(cheng)總造價與鑄石管相當,與耐(nai)磨管道(dao)相比工(gong)程(cheng)造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運(yun)行,材料線(xian)膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方便(bian)(bian):產品重量(liang)輕,與同內徑的(de)其他管材相(xiang)比(bi),可節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱(re)與耐機械(xie)沖擊(ji)等良好的(de)綜臺性(xing)能,可采用焊(han)接、法(fa)蘭快速等聯接方式(shi),施(shi)工安裝(zhuang)方便(bian)(bian),可減少(shao)安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械(xie)(xie)沖擊(機械(xie)(xie)能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(xing)(加熱淬水三次(ci),陶瓷(ci)層出現(xian)裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |