內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)(fu)合管道(dao)是國(guo)家高科技(ji)術“八六(liu)三“計劃(hua)中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)具有國(guo)際先進水平的(de)復(fu)(fu)合新材料。該管從內(nei)到外分別由(you)陶瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)和(he)鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上高溫(wen)形成(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢固的(de)冶(ye)金結合，具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及高強度、高韌(ren)性，高抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱(re)沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺性能，且能進行車削，磨削和(he)焊接(jie)等加(jia)工。
材(cai)料(liao)性(xing)能(neng):
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390％以上，耐酸(suan)度96—98％，同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相同；
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹鋼高十倍(bei)；
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質(zhi)臺(tai)金(jin)，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用(yong) 途:
本產品(pin)可(ke)(ke)取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道、有(you)色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)等(deng)，廣泛應用于石(shi)油、化工、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和(he)地熱(re)能(neng)源等(deng)部門。使用價格低(di)于不銹(xiu)(xiu)管(guan)道，且性能(neng)優(you)于不銹(xiu)(xiu)管(guan)道，陶瓷(ci)內襯復合管(guan)道，可(ke)(ke)代替(ti)昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)，大大降低(di)工程造價。
本產品(pin)具(ju)(ju)有優異的耐蝕性和耐酸(suan)度，在(zai)化(hua)工(gong)、石(shi)化(hua)等行業，對具(ju)(ju)有強烈腐(fu)蝕的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理想的耐蝕管(guan)道(dao)材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨性(xing)，用于(yu)劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山充(chong)填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力(li)除渣等行(xing)業，作為輸(shu)送(song)管道(dao)景(jing)合(he)適。
本(ben)產品耐高溫(wen)，并具有高的抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解(jie)氣、合成氨中(zhong)溫(wen)變(bian)換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸(shu)送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手。適(shi)用于(yu)高溫腐蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti)，含有固體(ti)(ti)顆粒的腐蝕物料以及含硫地(di)熱水輸送(song)管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造價低；內襯陶瓷復(fu)(fu)合管道因重(zhong)量(liang)輕，使用壽(shou)命提高，從而使支吊架費(fei)用，搬運(yun)費(fei)用減少，平均投(tou)資下(xia)降(jiang)。陶瓷復(fu)(fu)臺(tai)管的(de)工程總造價與鑄石管相當(dang)，與耐磨管道相比工程造價下(xia)降(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性(xing)能好(hao)：內(nei)襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內(nei)長期正常運行，材料線膨(peng)脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便(bian)：產品重(zhong)量輕，與(yu)同內徑的其他管材(cai)相比(bi)，可節約鋼(gang)材(cai)20—30％，旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等(deng)良好(hao)的綜(zong)臺性能(neng)，可采用焊接(jie)、法(fa)蘭快(kuai)速等(deng)聯(lian)接(jie)方式，施工安裝(zhuang)方便(bian)，可減(jian)少安裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次,陶瓷層出(chu)現(xian)裂方的溫度(du))℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表(biao)二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸(suan)性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減(jian)少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |
