內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao)是(shi)國(guo)家(jia)高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制(zhi)成功并率先(xian)產業化的(de)(de)(de)具有(you)國(guo)際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)(de)復合(he)新材料。該管從(cong)內(nei)到外分別由(you)陶瓷、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼三(san)層(ceng)(ceng)組(zu)成。陶瓷層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形成的(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)鋼玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管道(dao)形成牢固的(de)(de)(de)冶金(jin)結合(he)，具有(you)良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性，高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能，且能進(jin)行車削，磨削和焊接等(deng)加工(gong)。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層(ceng)含AL2O390％以上(shang)，耐酸度96—98％，同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同；
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹鋼高十倍(bei)；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金(jin)，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途(tu):
本(ben)產品可取代不銹鋼(gang)管(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)等，廣(guang)泛應用于石油、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和地熱(re)能(neng)源等部門。使用價(jia)格低于不銹管(guan)道，且(qie)性(xing)能(neng)優于不銹管(guan)道，陶(tao)瓷內(nei)襯(chen)復合管(guan)道，可代替昂貴的不銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降低工程造價(jia)。
本產(chan)品具(ju)有優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度，在化工、石化等行(xing)業，對具(ju)有強(qiang)烈腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它(ta)腐蝕(shi)性(xing)氣體、液(ye)體輸送是(shi)理想的耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本產(chan)品具有超(chao)硬耐磨性，用于劇烈磨損(sun)的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等(deng)行(xing)業，作為輸送管道(dao)景合適。
本產品耐高溫，并具(ju)有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性(xing)。用于石油裂解氣、合(he)成氨中溫變換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及(ji)溶融(rong)堿液、鹽(yan)載熱(re)體(ti)的輸送管道(dao)。
該(gai)管用(yong)在(zai)耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適(shi)用(yong)于(yu)高溫(wen)腐蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液(ye)體(ti)，含(han)有固體(ti)顆(ke)粒的腐蝕(shi)物料(liao)以及含(han)硫(liu)地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程造價(jia)低(di)；內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)因重(zhong)量輕，使用壽命提(ti)高，從(cong)而(er)使支吊(diao)架費(fei)用，搬運費(fei)用減(jian)少，平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程總造價(jia)與鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)當，與耐(nai)磨管(guan)道(dao)相(xiang)比(bi)工(gong)程造價(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好：內襯陶瓷復(fu)合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正常運行(xing)，材(cai)料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便：產品(pin)重量輕，與(yu)同(tong)內(nei)徑的其他管材相比，可節(jie)約(yue)鋼材20—30％，旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械(xie)沖擊等良好的綜臺性能(neng)，可采用焊(han)接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式，施工安(an)裝方(fang)便，可減少安(an)裝費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點(dian)接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時(shi)沖擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比(bi)試(shi)驗 | ||
材料 | 體積(ji)各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
