內襯(chen)陶瓷復合管道是國家高(gao)科技術(shu)“八(ba)六(liu)三“計劃(hua)中研制成(cheng)(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)具(ju)有(you)國際先進(jin)水(shui)平的(de)復合新材料。該管從內到外分別(bie)由陶瓷、過(guo)(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結合,具(ju)有(you)良好的(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)綜(zong)臺性能,且能進(jin)行(xing)車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐磨(mo)性(xing)相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼(gang)高十幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石(shi)管等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)(yu)石(shi)油、化工、冶(ye)金、煤(mei)炭、電力和地熱能源(yuan)等(deng)部門。使用(yong)價(jia)(jia)格低(di)于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao),且性能優于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯(chen)復合管道(dao)(dao),可代(dai)替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大(da)大(da)降低(di)工程造價(jia)(jia)。
本(ben)產品(pin)具有優(you)異的(de)(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在(zai)化(hua)工(gong)、石(shi)化(hua)等行(xing)業(ye),對具有強烈腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)(fu)蝕性氣體、液體輸送(song)是理想的(de)(de)耐(nai)蝕管道材料(liao)。
本(ben)產品具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦(kuang)(kuang)山充填、尾礦(kuang)(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等(deng)行業(ye),作為(wei)輸送(song)管道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并(bing)具有高(gao)的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石油(you)裂(lie)解氣、合(he)成(cheng)(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以(yi)及(ji)溶(rong)融堿液(ye)、鹽載熱(re)體的(de)輸送(song)管道(dao)。
該(gai)管用在(zai)耐蝕、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適(shi)用于高(gao)溫腐蝕氣體和液體,含(han)有固體顆(ke)粒的(de)腐蝕物料以(yi)及(ji)含(han)硫地(di)熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)因重(zhong)量輕(qing),使(shi)用壽命(ming)提高(gao),從而使(shi)支吊架費用,搬運(yun)費用減少,平(ping)均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價與(yu)鑄石(shi)管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)道(dao)相(xiang)比工(gong)程(cheng)造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正常(chang)運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產品(pin)重(zhong)量輕,與同內徑的(de)其他(ta)管材相比(bi),可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速(su)等聯接方(fang)式,施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少(shao)安裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項(xiang)目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四(si)
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |