內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)合(he)(he)管道(dao)是國家高(gao)科(ke)技術“八六三(san)“計劃中研(yan)制成功(gong)并率先產業化(hua)的具(ju)有國際先進水平的復(fu)(fu)合(he)(he)新材料(liao)。該管從(cong)內到(dao)外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層和鋼三(san)層組成。陶(tao)瓷(ci)層是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形成的致密(mi)的鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層同管道(dao)形成牢(lao)固的冶金結合(he)(he),具(ju)有良(liang)好的耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的綜臺性(xing)能,且能進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加(jia)工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于鎢鈷(gu)硬(ying)質臺(tai)金,比鋼高十(shi)幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工(gong)作(zuo)。
用 途:
本產(chan)品可(ke)取代不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用(yong)于石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等(deng)部門。使(shi)用(yong)價格低于不銹管(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能(neng)優于不銹管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內(nei)襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造(zao)價。
本產(chan)品具(ju)有優異的耐蝕(shi)性和耐酸度(du),在化工、石化等行業,對具(ju)有強烈(lie)腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是(shi)理(li)想的耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品具有(you)超(chao)硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填(tian)、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為(wei)輸送(song)管道景合(he)適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗(kang)機械(xie)沖擊和(he)抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解(jie)氣(qi)、合成氨中(zhong)溫(wen)變換(huan)氣(qi)、臺(tai)成橡膠生(sheng)成氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽(yan)載(zai)熱體的輸送管道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更能顯身手。適用(yong)于(yu)高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道。
產(chan)品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低(di);內襯陶瓷復合管道因重量輕,使用(yong)壽命提高(gao),從(cong)而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平(ping)均(jun)投(tou)資下降。陶瓷復臺(tai)管的工(gong)程總造(zao)價(jia)與(yu)鑄(zhu)石(shi)管相當,與(yu)耐(nai)磨管道相比工(gong)程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方便(bian):產品重(zhong)量輕,與(yu)同內徑(jing)的(de)其他管材(cai)相比(bi),可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有(you)耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)采用焊(han)接、法蘭快速等聯接方式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方便(bian),可(ke)減(jian)少安(an)裝(zhuang)費用。
表(biao)一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接(jie)觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按不(bu)銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道耐酸(suan)度(du)(按(an)耐酸(suan)陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |