內襯陶瓷復合管道(dao)是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制(zhi)成功并率先產(chan)業化的(de)(de)(de)具有國(guo)際(ji)先進(jin)水(shui)平的(de)(de)(de)復合新(xin)材料。該管從內到外分別由陶瓷、過渡層和(he)鋼(gang)三層組成。陶瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷通(tong)過過渡層同管道(dao)形(xing)成牢固的(de)(de)(de)冶金結合，具有良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性，高(gao)抗(kang)機(ji)械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能(neng)，且能(neng)進(jin)行車削(xue)，磨(mo)削(xue)和(he)焊接(jie)等(deng)加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390％以上，耐酸(suan)度96—98％，同高剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度相同；
2、耐蝕性比不(bu)銹(xiu)鋼高十倍(bei)；
3、耐(nai)磨性相當于鎢(wu)鈷硬質(zhi)臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在(zai)900℃以下長期(qi)工作。
用 途(tu):
本產品可(ke)取代不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)等(deng)，廣泛應用于石油、化工、冶金、煤(mei)炭(tan)、電力和地(di)熱(re)能(neng)源等(deng)部(bu)門。使用價格低于不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)，且性能(neng)優于不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)，陶瓷內襯復合(he)管(guan)道(dao)(dao)，可(ke)代替(ti)昂貴的(de)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)，大大降低工程造價。
本產品具有(you)優(you)異(yi)的耐蝕性和(he)耐酸(suan)度，在化工、石化等行業，對具有(you)強烈腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性氣(qi)體(ti)、液(ye)體(ti)輸(shu)送是(shi)理想的耐蝕管(guan)道材(cai)料。
本(ben)產品具有超(chao)硬耐磨(mo)性，用于(yu)劇(ju)烈磨(mo)損的礦山(shan)充填、尾(wei)礦運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業，作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高(gao)溫，并(bing)具有高(gao)的抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊和抗震(zhen)性。用于(yu)石(shi)油裂解氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫變(bian)換氣、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以(yi)及溶融堿液、鹽載(zai)熱(re)體(ti)的輸送(song)管(guan)道。
該管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的綜(zong)臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體和液體，含(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及(ji)含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價低；內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)因重量輕，使用(yong)(yong)壽命提高，從而(er)使支吊架費用(yong)(yong)，搬運(yun)費用(yong)(yong)減少，平均投資下(xia)降。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的(de)工(gong)程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當(dang)，與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工(gong)程(cheng)造(zao)價下(xia)降20—30％。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好(hao)：內(nei)襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運行，材料(liao)線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便(bian)(bian)：產品(pin)重量輕，與同內徑的其他管材相比，可節約鋼(gang)材20—30％，旦具有(you)耐熱與耐機(ji)械沖擊(ji)等良好的綜臺性能，可采用焊接、法蘭快速等聯(lian)接方(fang)式，施工安(an)裝方(fang)便(bian)(bian)，可減少安(an)裝費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(層間結(jie)合(he)強(qiang)度) | 抗機械沖(chong)(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖(chong)(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方(fang)的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸(suan)性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |
