內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)(he)管道(dao)是國(guo)家(jia)高(gao)(gao)科(ke)技(ji)術“八六三“計(ji)劃中研制(zhi)成功并率先(xian)(xian)產業化的(de)(de)(de)具有(you)(you)國(guo)際(ji)先(xian)(xian)進水平的(de)(de)(de)復合(he)(he)新材料。該管從(cong)內到(dao)外(wai)分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)和(he)鋼三層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成的(de)(de)(de)致密(mi)的(de)(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)同管道(dao)形(xing)成牢固的(de)(de)(de)冶金結合(he)(he),具有(you)(you)良好(hao)的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行車削(xue)(xue),磨(mo)削(xue)(xue)和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢(wu)鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取(qu)代不(bu)(bu)銹鋼管道(dao)(dao)(dao)、有(you)色金(jin)屬管、玻璃管道(dao)(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石(shi)管等,廣泛應(ying)用(yong)于(yu)石(shi)油(you)、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭(tan)、電力和地(di)熱能(neng)源等部(bu)門。使用(yong)價格低(di)于(yu)不(bu)(bu)銹管道(dao)(dao)(dao),且性(xing)能(neng)優于(yu)不(bu)(bu)銹管道(dao)(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管道(dao)(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)(bu)銹管道(dao)(dao)(dao)、鎳管、鈦管等,大大降低(di)工程造價。
本(ben)產品具有(you)優異的耐蝕性(xing)和(he)耐酸度,在化工(gong)、石化等行業,對(dui)具有(you)強烈(lie)腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽(yan)及其它(ta)腐(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸送是(shi)理(li)想的耐蝕管道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作為輸送管(guan)道(dao)景合適。
本產品耐高溫,并具(ju)有高的(de)抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融(rong)堿液、鹽載(zai)熱(re)體的(de)輸送管道。
該管用(yong)在耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下(xia)更(geng)能顯身手(shou)。適用(yong)于高溫腐蝕氣(qi)體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒(li)的腐蝕物料以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力(li)小(xiao)。
3、工(gong)程造(zao)(zao)價低(di);內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因重量輕,使用壽(shou)命(ming)提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減(jian)少,平均投資(zi)下降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管(guan)的(de)工(gong)程總(zong)造(zao)(zao)價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐(nai)磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程造(zao)(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷(ci)復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長期正(zheng)常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內徑的其他管材相比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖(chong)擊等良(liang)好(hao)的綜臺性能,可采用焊(han)接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施(shi)工安裝方(fang)便,可減少安裝費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊(ji)(機械(xie)能50J點(dian)接(jie)觸管(guan)本,陶(tao)瓷層產生裂紋(wen)時沖(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按(an)不銹鋼(gang)測(ce)試標準(zhun))溫度(du)20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


