內襯陶瓷復合(he)管(guan)道是國家高科技術“八六三“計劃中研(yan)制(zhi)成(cheng)功并率先產業(ye)化(hua)的(de)(de)具有(you)國際(ji)先進水(shui)平的(de)(de)復合(he)新(xin)材(cai)料。該管(guan)從內到(dao)外(wai)分別(bie)由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上高溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉(yu)瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶金結合(he),具有(you)良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性(xing),高抗機(ji)械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能,且能進行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產(chan)品(pin)可取代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石(shi)(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石(shi)(shi)油、化工(gong)、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和地(di)熱能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)價格低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價。
本產品具有(you)優(you)異(yi)的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸(suan)度,在化工(gong)、石(shi)化等(deng)行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理(li)想的耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具有超(chao)硬(ying)耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的(de)礦(kuang)(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業(ye),作為輸送(song)管道(dao)景(jing)合適。
本產品耐(nai)高溫,并具(ju)有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及(ji)溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用于高溫(wen)腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)因重量輕,使用壽(shou)命提高,從而(er)使支(zhi)吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷復(fu)臺(tai)管(guan)(guan)的工(gong)程總造價與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)道(dao)相比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)(wen)性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍(wei)內長期正(zheng)常運(yun)行,材(cai)料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方(fang)便:產品重(zhong)量輕,與同內(nei)徑(jing)的其他管材相比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊等良好的綜(zong)臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施工(gong)安(an)裝方(fang)便,可減少(shao)安(an)裝費用(yong)。
表(biao)一
項目 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產(chan)生裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶(tao)瓷(ci)層出(chu)現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系(xi)數 |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴砂(sha)比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |


