內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)(he)管(guan)(guan)道是國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研(yan)制(zhi)成功并率先產業化的(de)具(ju)(ju)有國(guo)際先進水平的(de)復合(he)(he)新材料。該管(guan)(guan)從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡(du)層和(he)(he)鋼三層組成。陶(tao)瓷(ci)層是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形成的(de)致密(mi)的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層同管(guan)(guan)道形成牢固(gu)的(de)冶金(jin)結合(he)(he),具(ju)(ju)有良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)(he)抗熱(re)沖擊的(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行(xing)車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)(he)焊(han)接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)(ci)耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途(tu):
本產品可(ke)取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)(hua)工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用于石油(you)、化(hua)(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等部門。使用價格低于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價。
本產品(pin)具(ju)有優異的耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸度,在化工、石(shi)化等行業,對具(ju)有強烈腐蝕的各種酸、堿(jian)、鹽(yan)及其它腐蝕性氣體、液體輸(shu)送是理想的耐(nai)蝕管道(dao)材(cai)料。
本產品(pin)具有(you)超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充(chong)填(tian)、尾礦運送(song)、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電氣力除(chu)渣等(deng)行業(ye),作(zuo)為(wei)輸送(song)管道景合(he)適。
本(ben)產品耐高(gao)溫,并(bing)具有高(gao)的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管(guan)用在耐蝕(shi)(shi)(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能(neng)顯身手。適(shi)用于(yu)高溫腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)氣體(ti)(ti)(ti)和(he)液(ye)體(ti)(ti)(ti),含(han)有(you)固體(ti)(ti)(ti)顆(ke)粒的腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)(jia)低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道因(yin)重量輕,使(shi)用(yong)壽命(ming)提高,從而使(shi)支吊架費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減(jian)少,平均投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺(tai)管的(de)工(gong)程(cheng)總(zong)造價(jia)(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道相比工(gong)程(cheng)造價(jia)(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便(bian):產(chan)品重(zhong)量(liang)輕,與(yu)同內徑的(de)其(qi)他管材(cai)相比(bi),可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性能,可采(cai)用焊接、法蘭快速(su)等聯接方式,施工安裝方便(bian),可減(jian)少安裝費用。
表一(yi)
項(xiang)目(mu) 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機(ji)械(xie)(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)(xie)能50J點(dian)接(jie)觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的(de)溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按不(bu)銹鋼(gang)測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |