內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道是國家(jia)高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研(yan)制(zhi)成功并(bing)率先(xian)產業化的(de)具(ju)有國際(ji)先(xian)進水平的(de)復(fu)合新材料。該管從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上(shang)高(gao)(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道形成牢固的(de)冶(ye)金結合,具(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)綜臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)(ci)耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高(gao)十倍;
3、耐磨性(xing)相(xiang)當(dang)于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺(tai)金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄(zhu)石管(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱能源等部(bu)門。使(shi)用價格低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),且性(xing)能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工程造價。
本(ben)產品具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業(ye),對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)的(de)各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超硬(ying)耐(nai)磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損(sun)的(de)礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送(song)管道景合(he)適。
本(ben)產品(pin)耐高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗機械沖擊(ji)和抗震性。用(yong)于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換氣、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以(yi)及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸送管道。
該管用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下(xia)更能(neng)顯身手。適(shi)用于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含有(you)固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以(yi)及含硫地熱水(shui)輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐(nai)磨性(xing)好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低(di);內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)(guan)道因重量輕,使用壽(shou)命提(ti)高,從而使支吊(diao)架費用,搬(ban)運(yun)費用減少,平均(jun)投(tou)資下降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺(tai)管(guan)(guan)的(de)工(gong)程(cheng)總造價(jia)與鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當,與耐磨(mo)管(guan)(guan)道相(xiang)比(bi)工(gong)程(cheng)造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性(xing)能好:內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍(wei)內(nei)長期正(zheng)常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便(bian):產品(pin)重量輕,與同內徑的其他(ta)管材(cai)相比,可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐熱(re)與耐機械沖擊(ji)等良好的綜臺性能,可采用(yong)(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式,施(shi)工安(an)(an)(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減少安(an)(an)(an)裝(zhuang)費用(yong)(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(du)(du)(層間結合強度(du)(du)) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系(xi)數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不(bu)銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比(bi)試驗 | ||
材料(liao) | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |