內(nei)襯陶瓷復(fu)(fu)合管道(dao)是國家高科技術“八六三(san)“計劃中研制成功并率先(xian)產業化的具有(you)國際先(xian)進(jin)水平的復(fu)(fu)合新材料。該(gai)管從內(nei)到外分別(bie)由陶瓷、過渡層和(he)鋼(gang)三(san)層組成。陶瓷層是在2000℃以上高溫形成的致密的鋼(gang)玉瓷通過過渡層同管道(dao)形成牢固(gu)的冶金(jin)結(jie)合,具有(you)良(liang)好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫及高強度、高韌性(xing),高抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱(re)沖擊的綜臺性(xing)能,且能進(jin)行車(che)削,磨(mo)削和(he)焊(han)接等(deng)加工。
材料(liao)性能(neng):
1、陶(tao)瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸(suan)度96—98%,同(tong)高(gao)剛(gang)玉(yu)瓷耐(nai)(nai)酸(suan)度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在(zai)900℃以(yi)下長(chang)期工(gong)作。
用 途:
本產品可(ke)取(qu)代不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應用(yong)于(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶(ye)金(jin)(jin)、煤炭(tan)、電力和地熱能源等(deng)(deng)部門(men)。使用(yong)價(jia)格低(di)于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優(you)于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂(ang)貴(gui)的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降(jiang)低(di)工(gong)程造(zao)價(jia)。
本產品(pin)具(ju)有優異的(de)耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度(du),在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業,對具(ju)有強烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的(de)耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有(you)超(chao)硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴(pen)煤(mei)、熱電氣(qi)力除渣等行業,作(zuo)為輸送管道(dao)景合適。
本產品耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen),并具有高(gao)(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油(you)裂(lie)解氣(qi)(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體(ti)的輸送管道(dao)。
該管用在耐蝕(shi)(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯(xian)身手(shou)。適用于(yu)高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體和(he)液體,含(han)有固(gu)體顆(ke)粒的(de)腐蝕(shi)(shi)物料(liao)以及含(han)硫地(di)熱(re)水輸送(song)管道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造價低;內襯陶瓷復(fu)合管道因重量(liang)輕,使用(yong)壽(shou)命(ming)提高,從而(er)使支吊架(jia)費(fei)用(yong),搬(ban)運(yun)費(fei)用(yong)減(jian)少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管的工程總造價與鑄石管相當,與耐磨管道相比工程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內長期(qi)正常運行,材料(liao)線(xian)膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)(fang)便:產(chan)品重量輕,與(yu)(yu)同內徑的(de)其他(ta)管(guan)材相比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)(yu)耐機械沖擊等良(liang)好的(de)綜臺(tai)性能,可(ke)采用焊接(jie)、法(fa)蘭快(kuai)速等聯接(jie)方(fang)(fang)式,施(shi)工安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)(fang)便,可(ke)減少安(an)(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強度(du)(層(ceng)間結(jie)合強度(du)) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬(cui)水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻(zu)力系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少(shao)cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


