內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道是國家(jia)高(gao)科技術“八(ba)六三(san)“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)(de)具有(you)國際先進水平的(de)(de)復(fu)合新材(cai)料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)(ceng)(ceng)和鋼三(san)層(ceng)(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)(ceng)(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合,具有(you)良(liang)好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車(che)削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度(du)相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨(mo)性相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬質臺(tai)金(jin),比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)(yu)石油、化工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能(neng)源等部門。使(shi)用價格(ge)低(di)于(yu)(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于(yu)(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)工(gong)(gong)程(cheng)造價。
本(ben)產品(pin)具有優異的(de)耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等行業,對具有強烈(lie)腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕管道材(cai)料(liao)。
本產品具有超硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行業(ye),作為輸送管道景合適。
本產品耐(nai)高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合(he)成氨(an)中溫(wen)變(bian)換氣、臺成橡(xiang)膠(jiao)生成氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適(shi)用于高(gao)溫(wen)腐(fu)(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱(re)水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小(xiao)。
3、工程造價低;內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道(dao)因重量(liang)輕,使用(yong)(yong)壽(shou)命提高,從而使支(zhi)吊架費用(yong)(yong),搬(ban)運(yun)費用(yong)(yong)減少,平均投資下降。陶(tao)瓷復(fu)臺(tai)管(guan)的(de)工程總(zong)造價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好:內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便(bian):產品重量輕,與(yu)同內徑的(de)其他(ta)管材相比(bi),可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與(yu)耐機械沖擊等(deng)良(liang)好的(de)綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施工安(an)裝方(fang)便(bian),可(ke)減少(shao)安(an)裝費(fei)用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷(ci)層產(chan)生裂紋(wen)時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震(zhen)性(加(jia)熱淬水(shui)三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數 |
碳素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |