內(nei)(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道是國(guo)家高科技術“八(ba)六三(san)“計劃中研(yan)制成(cheng)(cheng)功并率(lv)先(xian)產業化的(de)(de)具(ju)有國(guo)際(ji)先(xian)進水(shui)平的(de)(de)復合新材(cai)料(liao)。該管從內(nei)(nei)到(dao)外分(fen)別由陶(tao)瓷、過渡(du)層和鋼三(san)層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層是在2000℃以上高溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通(tong)過過渡(du)層同管道形成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶金(jin)結(jie)合,具(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高溫及高強(qiang)度、高韌(ren)性,高抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨(mo)削和焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)(ci)和(he)鑄石管(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化(hua)工、冶(ye)金(jin)、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能源等部門(men)。使用價(jia)(jia)格低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷(ci)(ci)內襯復合管(guan)道(dao)(dao)(dao),可(ke)代(dai)替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大(da)(da)大(da)(da)降低(di)工程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)。
本(ben)產(chan)品具有優異的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度,在化工、石化等行(xing)業,對具有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽(yan)及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣(qi)體、液體輸送是(shi)理(li)想的耐蝕(shi)(shi)管(guan)道(dao)材料。
本(ben)產品具有超硬(ying)耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦山(shan)充(chong)填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等行(xing)業,作為輸送管道景合適。
本產品耐(nai)高溫(wen),并具有(you)高的抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換(huan)氣(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽載(zai)熱體(ti)的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更(geng)能顯(xian)身(shen)手(shou)。適用于高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有固(gu)體顆粒的腐蝕(shi)物(wu)料以及含硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行(xing)阻力小。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)因(yin)重量輕,使用壽命提高,從(cong)而(er)使支吊(diao)架(jia)費用,搬運費用減少,平(ping)均(jun)投資下(xia)降。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工程(cheng)總造價與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)道(dao)相比工程(cheng)造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施工方(fang)便:產品(pin)重量輕,與同內徑的(de)其他管(guan)材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的(de)綜(zong)臺性能,可采用焊接、法蘭(lan)快速等聯接方(fang)式,施工安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減少安(an)(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋(wen)時沖擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(xing)(加(jia)熱淬水三次,陶(tao)瓷(ci)層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |