內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)是國家高(gao)科技術“八六三“計(ji)劃(hua)中研(yan)制(zhi)成功并率先(xian)產業化的具有國際先(xian)進(jin)水平的復(fu)合(he)新材料。該管從內到外(wai)分別由(you)陶瓷、過渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的致密的鋼玉瓷通過過渡(du)層(ceng)同管道(dao)形成牢固的冶金結合(he)，具有良好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性(xing)，高(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的綜臺性(xing)能(neng)，且能(neng)進(jin)行(xing)車(che)削，磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸度(du)96—98％，同高(gao)剛玉(yu)瓷耐酸度(du)相同；
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼(gang)高十倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金(jin)，比(bi)鋼(gang)高(gao)十(shi)幾(ji)倍；
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)等(deng)，廣泛應用于石(shi)油(you)、化工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和(he)地熱能源等(deng)部門。使用價(jia)格低(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)，且性(xing)能優(you)于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)，陶瓷(ci)內襯(chen)復(fu)合(he)管(guan)道(dao)，可代替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)，大大降低(di)工(gong)程造價(jia)。
本產品具(ju)有優異的耐(nai)蝕性(xing)和(he)耐(nai)酸度，在化工、石(shi)化等(deng)行(xing)業，對具(ju)有強(qiang)烈腐蝕的各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想的耐(nai)蝕管道(dao)材料。
本(ben)產品具(ju)有超硬耐磨(mo)性，用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦山(shan)充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力(li)除(chu)渣等行業，作為輸送管道(dao)景合適。
本產品(pin)耐高(gao)溫，并具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載(zai)熱體的輸送管道(dao)。
該管用在耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手。適(shi)用于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti)，含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以(yi)及含硫(liu)地熱水輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造(zao)價低；內襯陶(tao)(tao)瓷復合管道因重量輕，使(shi)用壽命提高，從而使(shi)支吊架費用，搬(ban)運費用減(jian)少，平均投資下降。陶(tao)(tao)瓷復臺管的工程(cheng)總(zong)造(zao)價與(yu)鑄石管相當，與(yu)耐磨管道相比工程(cheng)造(zao)價下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好：內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常運行，材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便：產品重量輕，與同內徑的(de)其他管(guan)材相(xiang)比，可(ke)節約鋼材20—30％，旦具有耐熱與耐機械沖(chong)擊等(deng)良好的(de)綜臺性能，可(ke)采用(yong)焊接、法蘭(lan)快速等(deng)聯接方式，施工安裝方便，可(ke)減少安裝費用(yong)。
表(biao)一
項(xiang)目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強度(層(ceng)間結(jie)合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產(chan)生(sheng)裂紋(wen)時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水(shui)三次,陶瓷層(ceng)出(chu)現裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不(bu)銹鋼測試標(biao)準)溫度(du)20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性(xing)能
表四
噴砂(sha)比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
