內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道是(shi)國家高(gao)科技術(shu)“八六三“計(ji)劃中研制成功(gong)并率(lv)先產業化的具有國際先進水平(ping)的復合(he)新材料。該管(guan)從內(nei)到外(wai)分別由陶瓷、過渡層和鋼(gang)三層組成。陶瓷層是(shi)在2000℃以(yi)上(shang)高(gao)溫形成的致密的鋼(gang)玉瓷通過過渡層同管(guan)道形成牢固的冶(ye)金結合(he)，具有良好(hao)的耐(nai)(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性，高(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)(ji)的綜臺性能(neng)，且能(neng)進行車削，磨(mo)削和焊接等加(jia)工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390％以上，耐(nai)酸(suan)度96—98％，同高剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度相同；
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹鋼高十倍(bei)；
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金，比鋼(gang)高十(shi)幾倍(bei)；
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工(gong)作。
用 途:
本產品(pin)可(ke)取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等，廣泛應用于(yu)石油(you)、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等部門。使用價(jia)格低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)，且性能(neng)優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)，陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)，可(ke)代替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等，大(da)大(da)降低工程造價(jia)。
本(ben)產品具(ju)有優(you)異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度，在化(hua)工、石化(hua)等行業，對(dui)具(ju)有強(qiang)烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送(song)是理(li)想的耐蝕(shi)管道(dao)材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性，用(yong)于(yu)劇烈磨(mo)損的礦山充(chong)填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行(xing)業，作為輸送管(guan)道景合(he)適。
本產品耐高溫(wen)，并具(ju)有高的抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于石(shi)油裂(lie)解(jie)氣(qi)(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽載(zai)熱(re)體的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適(shi)用(yong)于高溫腐蝕氣體和(he)液體，含有固(gu)體顆粒的腐蝕物(wu)料以(yi)及含硫地(di)熱水輸(shu)送管道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造價(jia)低(di)；內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕，使(shi)用(yong)壽(shou)命提(ti)高，從而使(shi)支吊(diao)架費用(yong)，搬運費用(yong)減少，平均投資下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工程總(zong)造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當，與(yu)耐磨(mo)管(guan)道相比工程造價(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好：內襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行，材料線膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)(fang)便：產品重(zhong)量輕，與同內徑的(de)其他(ta)管材相(xiang)比，可節(jie)約鋼材20—30％，旦具有耐(nai)(nai)熱(re)與耐(nai)(nai)機械(xie)沖擊等良好(hao)的(de)綜臺性能，可采(cai)用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)(fang)式，施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)(fang)便，可減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強度(層間(jian)結(jie)合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能(neng)50J點接(jie)觸管本(ben),陶瓷層產生裂(lie)紋(wen)時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水(shui)阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)(suan)度(按(an)耐酸(suan)(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |
