內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道是國家(jia)高(gao)(gao)科技(ji)術“八六三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)(cheng)功并率先產業化的(de)(de)(de)具有國際先進水平的(de)(de)(de)復合新材料。該管(guan)從內到(dao)外分別(bie)由陶瓷、過(guo)渡(du)層和(he)鋼三(san)層組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶瓷層是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉(yu)瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層同(tong)管(guan)道形成(cheng)(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金(jin)結合,具有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)(de)(de)綜(zong)臺性能,且能進行車削,磨(mo)削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途(tu):
本產(chan)品可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)等,廣泛應用(yong)于石油(you)、化(hua)工、冶金、煤炭、電力(li)和地熱能源等部(bu)門。使用(yong)價格低于不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),且性(xing)能優于不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復合(he)管(guan)道(dao)(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工程造價。
本產品具有(you)優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度(du),在化工、石化等行業,對具有(you)強(qiang)烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有(you)超硬耐(nai)磨性,用于劇(ju)烈磨損的(de)礦山充(chong)填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業(ye),作為(wei)輸送管道景(jing)合適(shi)。
本產品耐高溫(wen),并具有(you)高的(de)(de)抗機械沖(chong)擊和抗震性。用(yong)于石油裂(lie)解氣(qi)、合成氨(an)中溫(wen)變換氣(qi)、臺(tai)成橡膠生(sheng)成氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載熱(re)體的(de)(de)輸送管道(dao)。
該管用(yong)在(zai)耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下(xia)更(geng)能(neng)顯身手(shou)。適用(yong)于高(gao)溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有(you)固體(ti)顆粒(li)的腐蝕物料以及(ji)含硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐(nai)磨(mo)性(xing)好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)(zao)(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道因重量輕,使(shi)用壽(shou)命提(ti)高,從而使(shi)支吊架(jia)費用,搬運(yun)費用減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管(guan)(guan)(guan)的工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)總造(zao)(zao)(zao)價(jia)與鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)(guan)道相比(bi)工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)(zao)(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正(zheng)常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方便:產品重量輕,與(yu)同內徑(jing)的其他管(guan)材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊(ji)等良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法(fa)蘭(lan)快(kuai)速等聯接方式,施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表一
項(xiang)目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸(chu)管本,陶(tao)瓷層(ceng)產(chan)生裂(lie)紋(wen)時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸(suan)性能(neng)
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |


