內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)(he)管道是國家高(gao)科(ke)技術“八(ba)六三(san)“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率(lv)先(xian)產業化(hua)的(de)(de)具(ju)有國際(ji)先(xian)進水平的(de)(de)復合(he)(he)新材料。該管從內到外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)(de)冶金(jin)結(jie)合(he)(he),具(ju)有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗機械(xie)沖(chong)擊和抗熱(re)沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十(shi)倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比(bi)鋼(gang)高十幾倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本(ben)產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用于石(shi)油(you)、化工、冶金、煤炭、電力(li)和地熱(re)能(neng)源等部門。使用價格低于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂(ang)貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工程(cheng)造價。
本產品(pin)具有優(you)異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度(du),在(zai)化工(gong)、石化等(deng)行業(ye),對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是(shi)理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕(shi)管(guan)道(dao)材料。
本產品(pin)具(ju)有超硬耐(nai)磨性,用(yong)于劇烈磨損的(de)礦山充填、尾(wei)礦運送(song)、高爐(lu)噴煤(mei)、熱電氣力(li)除渣等(deng)行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫,并(bing)具(ju)有(you)高的抗(kang)(kang)機(ji)械沖擊(ji)和抗(kang)(kang)震性。用于石油裂(lie)解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該(gai)管用在(zai)耐蝕、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕氣體和液體,含(han)有固體顆粒(li)的(de)腐蝕物料(liao)以及(ji)含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行(xing)阻(zu)力(li)小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷復合管(guan)(guan)(guan)道因重量輕,使(shi)用(yong)(yong)壽命提(ti)高,從而使(shi)支吊架費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少,平均投資下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)(guan)(guan)的工(gong)程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)相當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)(guan)(guan)道相比工(gong)程(cheng)造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內襯陶瓷(ci)復合管道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)(shi)工方(fang)便(bian):產品重量輕,與同內(nei)徑(jing)的(de)其他管材(cai)相比,可節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有(you)耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺(tai)性(xing)能,可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方(fang)式(shi),施(shi)(shi)工安(an)裝方(fang)便(bian),可減(jian)少安(an)裝費用(yong)。
表(biao)一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪(jian)切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接(jie)觸管(guan)本,陶(tao)瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂(lie)方的(de)溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)磨(mo)腐(fu)蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性(xing)能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體積各(ge)減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |