內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)復合管道(dao)是(shi)(shi)國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中研制成(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)具有國際先進水平的(de)復合新材(cai)料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)、過渡層和(he)鋼三層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)層是(shi)(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)(ci)通過過渡層同(tong)管道(dao)形(xing)成(cheng)牢固(gu)的(de)冶金結(jie)合,具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing)(xing),高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺性(xing)(xing)能,且能進行(xing)車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高(gao)十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應用(yong)(yong)于石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能(neng)源等部門。使用(yong)(yong)價(jia)格低(di)于不銹(xiu)管(guan)道,且性能(neng)優(you)于不銹(xiu)管(guan)道,陶(tao)瓷內(nei)襯復(fu)合管(guan)道,可代替昂貴(gui)的(de)不銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工程造價(jia)。
本產(chan)品具(ju)有優異的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)性和耐酸度,在化工、石(shi)化等行業(ye),對具(ju)有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)管(guan)道材料。
本(ben)產品具有(you)超(chao)硬(ying)耐磨性(xing),用于劇烈磨損(sun)的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等(deng)行業,作(zuo)為輸送(song)管(guan)道景合適。
本產品(pin)耐高溫(wen),并(bing)具有(you)高的(de)(de)抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換(huan)氣(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)以及溶融(rong)堿液(ye)、鹽載熱體的(de)(de)輸(shu)送管道。
該管(guan)用在(zai)耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸(shu)送管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道因(yin)重量輕,使用(yong)壽命提(ti)高,從而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少,平均投資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工程總(zong)造價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工程造價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期(qi)正常運(yun)行(xing),材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方便(bian):產品重量輕,與同內徑(jing)的(de)其他管(guan)材相(xiang)比,可節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺性能,可采用(yong)焊接(jie)、法蘭(lan)快速等(deng)聯接(jie)方式(shi),施工(gong)安裝(zhuang)方便(bian),可減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(du)(層間結(jie)合(he)強(qiang)度(du)) | 抗(kang)機械(xie)(xie)沖(chong)擊(ji)(機械(xie)(xie)能(neng)50J點接觸(chu)管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數(shu) |
碳素(su) 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼測試標(biao)準)溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐(nai)(nai)酸度(按耐(nai)(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |