內(nei)襯陶瓷復合管道是國家高(gao)(gao)科技術“八(ba)六三(san)“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先產(chan)業化的具有國際先進水平的復合新材(cai)料。該管從內(nei)到(dao)外分(fen)別由(you)陶瓷、過(guo)渡層和鋼三(san)層組成(cheng)(cheng)。陶瓷層是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)的致密的鋼玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層同管道形成(cheng)(cheng)牢固(gu)的冶金結(jie)合，具有良好的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing)，高(gao)(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)熱(re)沖擊的綜臺性(xing)能(neng)，且(qie)能(neng)進行車削，磨(mo)削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高剛玉瓷耐酸度相同；
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高(gao)十倍；
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷(gu)硬質臺(tai)金，比鋼高十幾(ji)倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道、有色(se)金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)等，廣(guang)泛應用于石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭(tan)、電(dian)力和地熱(re)能源等部門。使(shi)用價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)道，且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)道，陶瓷(ci)內襯復合管(guan)道，可(ke)代替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大(da)大(da)降低工(gong)程(cheng)造價。
本產品(pin)具有優異的(de)耐蝕性和耐酸(suan)度，在(zai)化工、石化等(deng)行業，對具有強烈腐(fu)蝕的(de)各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理想的(de)耐蝕管道材(cai)料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性，用(yong)于(yu)劇烈磨損(sun)的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等行業，作為輸送管(guan)道景合適。
本產(chan)品耐高(gao)溫(wen)，并(bing)具(ju)有高(gao)的(de)抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于石油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)氨(an)中溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送管道。
該(gai)管(guan)用(yong)在耐(nai)蝕、磨損(sun)、高(gao)溫(wen)(wen)的綜臺塌臺下更能(neng)顯(xian)身手(shou)。適用(yong)于(yu)高(gao)溫(wen)(wen)腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti)，含有(you)固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水(shui)輸(shu)送管(guan)道(dao)。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造價低；內襯陶(tao)(tao)瓷復合(he)管(guan)(guan)道(dao)因重(zhong)量輕，使用壽(shou)命提高，從而使支吊架(jia)費用，搬運費用減少，平均投(tou)資下降。陶(tao)(tao)瓷復臺(tai)管(guan)(guan)的工(gong)程總造價與(yu)鑄石(shi)管(guan)(guan)相當，與(yu)耐磨管(guan)(guan)道(dao)相比工(gong)程造價下降20—30％。
4、耐腐(fu)蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好(hao)：內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長(chang)期正常運行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方(fang)(fang)便(bian)：產品(pin)重量輕，與(yu)同內徑(jing)的其他管材相(xiang)比，可(ke)節(jie)約鋼(gang)材20—30％，旦具有(you)耐熱與(yu)耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺(tai)性能，可(ke)采(cai)用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)(fang)式(shi)，施工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)(fang)便(bian)，可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐(nai)磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂(sha)比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積各減(jian)少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |
