內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道(dao)是國家高(gao)(gao)科(ke)技術“八(ba)六三(san)“計劃中研制成(cheng)(cheng)功(gong)并率先(xian)產業化的(de)(de)具有國際先(xian)進水平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該(gai)管從(cong)內(nei)到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層和鋼(gang)三(san)層組(zu)成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通(tong)過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管道(dao)形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有良好(hao)的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和焊(han)接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢(wu)鈷硬(ying)質(zhi)臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道、化工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應用于(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和地熱能源等(deng)部門(men)。使用價格低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道,且性能優(you)于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道,可(ke)代(dai)(dai)替昂貴(gui)的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工程造價。
本產品(pin)具(ju)(ju)有優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度,在化工(gong)、石化等(deng)行業(ye),對具(ju)(ju)有強烈腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送(song)是理想的耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨性(xing),用于劇(ju)烈磨損的(de)礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐噴煤、熱(re)電氣力(li)除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)(gao)溫,并具有(you)高(gao)(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合(he)成氨中(zhong)溫變換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身(shen)手。適用于(yu)高(gao)溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物(wu)料以及含硫地(di)熱水輸送管(guan)道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因重(zhong)量輕(qing),使(shi)用(yong)(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊架費(fei)用(yong)(yong),搬運費(fei)用(yong)(yong)減少,平均(jun)投資下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程總造價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比工(gong)程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好(hao):內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便:產(chan)品(pin)重量輕,與同內徑的其(qi)他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等聯(lian)接方(fang)式,施工安(an)裝方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層(ceng)間結(jie)合強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |