內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道(dao)是(shi)國家高(gao)科(ke)技術“八六三(san)“計劃中(zhong)研制成(cheng)(cheng)(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)具有國際先進水平(ping)的(de)復合(he)新材料(liao)。該管(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷、過渡(du)層和鋼三(san)層組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層同管(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結合(he)，具有良好的(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing)，高(gao)抗(kang)(kang)機械沖擊和抗(kang)(kang)熱(re)沖擊的(de)綜(zong)臺性(xing)能(neng)(neng)，且能(neng)(neng)進行車(che)削，磨(mo)削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸(suan)(suan)度(du)96—98％，同(tong)高(gao)剛玉瓷耐酸(suan)(suan)度(du)相同(tong)；
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍；
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng)，廣泛應(ying)用于(yu)(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶(ye)金、煤(mei)炭(tan)、電力和(he)地(di)熱能(neng)(neng)源等(deng)部門(men)。使用價格(ge)低(di)于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道，且性能(neng)(neng)優于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道，陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道，可(ke)代替(ti)昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)，大大降低(di)工(gong)程造價。
本產品(pin)具有優異的耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)(nai)酸度(du)，在化工、石化等行業，對具有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨(mo)(mo)性(xing)，用于劇(ju)烈磨(mo)(mo)損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業，作為輸送(song)管道景(jing)合(he)適。
本(ben)產品(pin)耐高(gao)溫，并具有高(gao)的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合成氨(an)中溫變(bian)換氣(qi)、臺成橡膠生(sheng)成氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽(yan)載熱體(ti)的(de)輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身(shen)手。適用于(yu)高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti)，含有固體(ti)顆(ke)粒(li)的腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以(yi)及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造(zao)價低；內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因(yin)重量輕，使用壽命提高，從而使支吊架費用，搬(ban)運費用減(jian)少，平均投資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工程總造(zao)價與鑄石管(guan)相(xiang)當(dang)，與耐磨(mo)管(guan)道相(xiang)比工程造(zao)價下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫性能好：內襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常運行，材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便：產(chan)品重量輕，與(yu)(yu)同內(nei)徑的其他管材相(xiang)比，可(ke)節(jie)約鋼材20—30％，旦具有耐(nai)熱與(yu)(yu)耐(nai)機械沖(chong)擊(ji)等良好的綜(zong)臺性能，可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速(su)等聯接(jie)方(fang)式，施工安(an)裝方(fang)便，可(ke)減少安(an)裝費(fei)用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能(neng)50J點接觸管(guan)本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數(shu))次(ci) | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現(xian)裂方的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
