內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)是國家高(gao)(gao)科技術“八六(liu)三(san)“計劃中(zhong)研制成功并率先產業化的(de)(de)(de)具有(you)國際先進水(shui)平的(de)(de)(de)復(fu)合新材(cai)料。該管(guan)從內到(dao)外分(fen)別由(you)陶瓷、過(guo)渡層和(he)鋼三(san)層組成。陶瓷層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道(dao)形(xing)成牢固(gu)的(de)(de)(de)冶金結合,具有(you)良好(hao)的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削,磨(mo)削和(he)焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹鋼(gang)高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金(jin),比鋼高十(shi)幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷(ci)(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應用(yong)于石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源等部門。使用(yong)價格(ge)低于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),且性(xing)能(neng)優于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)(ci)內(nei)襯復合管(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴(gui)的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工(gong)程造價。
本產品具有優異的耐蝕(shi)性和耐酸度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性,用(yong)于(yu)劇烈(lie)磨損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電(dian)氣力除渣等行業(ye),作為輸送管(guan)道景合適(shi)。
本產品耐高溫(wen),并具有高的抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨(an)中溫(wen)變換氣、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以(yi)及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫(wen)(wen)的(de)綜臺塌(ta)臺下更(geng)能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫(wen)(wen)腐蝕氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有(you)固體(ti)顆(ke)粒的(de)腐蝕物料以及含硫地熱水(shui)輸送(song)管(guan)道(dao)。
產(chan)品特點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)合管(guan)道因重量輕(qing),使用(yong)壽命提高(gao),從(cong)而使支吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少,平均(jun)投資下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)臺管(guan)的工程總造價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程造價下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長期正常運(yun)行,材(cai)料線(xian)膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便(bian):產品(pin)重量輕,與同內徑的(de)(de)其他管(guan)材相比,可(ke)(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具(ju)有耐熱(re)與耐機械沖擊等良好的(de)(de)綜臺(tai)性能,可(ke)(ke)采用焊(han)接、法蘭快速等聯接方(fang)式(shi),施工安(an)裝方(fang)便(bian),可(ke)(ke)減(jian)少安(an)裝費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合(he)強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震(zhen)性(xing)(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的(de)溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸度(du)(按(an)耐酸陶(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四(si)
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷(shua)對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |