內襯陶瓷復合管已經越來越多的運用到實際中，各行各業都到處能夠見到。關于陶瓷復合管的保養問題了越來越被重視。依據磨損介質和沖刷速度的不同，一般在風管、彎頭和旋風分離器處的陶瓷 耐 磨管施工厚度為20mm，局部磨損嚴重的部位，如選粉機下料錐斗、下料溜槽等處，能夠添加施工厚度至30mm或40mm。陶瓷復合管在施工厚度超越20mm的情況下，則需求先在設備母板上焊接 隔離鋼筋。

管道市場運用(yong)中陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管施工(gong)(gong)厚度為30mm時(shi)，選用(yong)6mm的鋼(gang)筋(jin);施工(gong)(gong)厚度為40mm時(shi)，選用(yong)8mm～10mm的鋼(gang)筋(jin);然(ran)(ran)后再在(zai)(zai)鋼(gang)筋(jin)上(shang)焊接(jie)(jie)鋼(gang)網(wang)，拌和、涂改程(cheng)序與施工(gong)(gong)厚度20mm時(shi)相同。陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管通過 除油脂、除漆(qi)等底(di)層(ceng)后，直(zhi)接(jie)(jie)在(zai)(zai)設備母板上(shang)焊接(jie)(jie)鋼(gang)網(wang)，通常選用(yong)花網(wang)式焊接(jie)(jie)，焊點之(zhi)間的間距為200mm～300mm。然(ran)(ran)后將(jiang)現場拌和均勻的耐磨陶(tao)瓷(ci)干粉、水、鋼(gang)纖維的混(hun)合物涂改上(shang)即可(ke)。

由于陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管(guan)(guan)進行涂料的常溫固(gu)化速度非常快，因而，每次拌和(he)好后(hou)應盡快完結(jie)陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管(guan)(guan)施(shi)(shi)工，這個施(shi)(shi)工時間(jian)期限依據(ju)現場溫度的不(bu)同，一般為30min～60min.殘留的混合物在(zai)開端凝結(jie)后(hou) 就不(bu) 能(neng)持續運用(yong)(yong)了。定向纖維的運用(yong)(yong)增強(qiang)了陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管(guan)(guan)的耐性，使(shi)其(qi)具(ju)有必(bi)定的抗形變才能(neng)，因而無論是在(zai)現場安裝好的設備(bei)上(shang)施(shi)(shi)工，仍是在(zai)車間(jian)里施(shi)(shi)工結(jie)束后(hou)再吊(diao)裝，都(dou)不(bu)會(hui)影響陶(tao)(tao)瓷復(fu)合 管(guan)(guan)的強(qiang)度和(he)運用(yong)(yong)壽數。

跟著陶瓷復合(he)管(guan)溫(wen)度的下(xia)降，其沖擊韌度削減緩慢，并不(bu)存在(zai)脆(cui)性(xing)轉變溫(wen)度。陶瓷復合(he)管(guan)在(zai)低溫(wen)時能(neng)堅持滿足的塑性(xing)和耐性(xing)，如(ru)在(zai)溫(wen)度一196℃時，沖擊吸收功可達392J;甚至在(zai)液(ye)氦(hai)溫(wen)度(一 2700C) 下(xia)具有(you)阻止應力會集部位發生脆(cui)性(xing)破裂的才(cai)能(neng)。

• 希望以上由山東耐磨陶瓷彎頭廠家提供的內襯陶瓷復合管在施工時進行保養的技巧能幫助到大家，謝謝。