內襯陶瓷復合管已經越來越多的運用到實際中，各行各業都到處能夠見到。關于陶瓷復合管的保養問題了越來越被重視。依據磨損介質和沖刷速度的不同，一般在風管、彎頭和旋風分離器處的陶瓷 耐 磨管施工厚度為20mm，局部磨損嚴重的部位，如選粉機下料錐斗、下料溜槽等處，能夠添加施工厚度至30mm或40mm。陶瓷復合管在施工厚度超越20mm的情況下，則需求先在設備母板上焊接 隔離鋼筋。

管道(dao)市場運用(yong)中陶(tao)瓷復合管施工厚度為(wei)30mm時(shi)，選(xuan)用(yong)6mm的鋼(gang)筋;施工厚度為(wei)40mm時(shi)，選(xuan)用(yong)8mm～10mm的鋼(gang)筋;然(ran)后(hou)再在(zai)鋼(gang)筋上(shang)焊(han)接鋼(gang)網(wang)(wang)，拌和(he)、涂(tu)改程(cheng)序與施工厚度20mm時(shi)相同(tong)。陶(tao)瓷復合管通(tong)過 除油脂(zhi)、除漆等(deng)底層后(hou)，直接在(zai)設備母(mu)板上(shang)焊(han)接鋼(gang)網(wang)(wang)，通(tong)常(chang)選(xuan)用(yong)花網(wang)(wang)式(shi)焊(han)接，焊(han)點(dian)之間(jian)的間(jian)距為(wei)200mm～300mm。然(ran)后(hou)將現(xian)場拌和(he)均(jun)勻的耐磨陶(tao)瓷干粉、水、鋼(gang)纖維的混合物涂(tu)改上(shang)即可。

由于(yu)陶瓷(ci)復合(he)(he)(he)管(guan)進行涂料的(de)(de)常溫(wen)(wen)固(gu)化速度(du)非常快，因而(er)，每次(ci)拌和好后(hou)(hou)應盡快完結陶瓷(ci)復合(he)(he)(he)管(guan)施工(gong)(gong)(gong)，這個施工(gong)(gong)(gong)時(shi)間(jian)(jian)期限依據(ju)現(xian)場(chang)溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)不同，一般為30min～60min.殘留的(de)(de)混合(he)(he)(he)物在(zai)開端凝(ning)結后(hou)(hou) 就(jiu)不 能持(chi)續運用(yong)(yong)了。定向(xiang)纖維的(de)(de)運用(yong)(yong)增強(qiang)了陶瓷(ci)復合(he)(he)(he)管(guan)的(de)(de)耐性，使其具有必定的(de)(de)抗形變才能，因而(er)無論是(shi)在(zai)現(xian)場(chang)安裝好的(de)(de)設備上施工(gong)(gong)(gong)，仍(reng)是(shi)在(zai)車間(jian)(jian)里施工(gong)(gong)(gong)結束后(hou)(hou)再吊裝，都不會影響陶瓷(ci)復合(he)(he)(he) 管(guan)的(de)(de)強(qiang)度(du)和運用(yong)(yong)壽數。

跟著陶瓷(ci)復合管溫(wen)度(du)(du)的下降，其沖擊(ji)韌度(du)(du)削減緩慢，并不(bu)存(cun)在脆(cui)性轉(zhuan)變溫(wen)度(du)(du)。陶瓷(ci)復合管在低溫(wen)時能(neng)堅(jian)持(chi)滿足的塑性和(he)耐性，如(ru)在溫(wen)度(du)(du)一196℃時，沖擊(ji)吸收(shou)功可達392J;甚至在液氦溫(wen)度(du)(du)(一 2700C) 下具有阻止應力會集部位發生脆(cui)性破裂的才(cai)能(neng)。

• 希望以上由山東耐磨陶瓷彎頭廠家提供的內襯陶瓷復合管在施工時進行保養的技巧能幫助到大家，謝謝。