目前我國工業常見使用的彎頭有45角度、90角度、180角度。但彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、塑料等。而上述的幾種彎頭都在耐磨性方面缺少耐磨穩定性。目前市場，工業彎頭的耐磨一直是影響環保綠化、安全成產帶來極大不便。耐磨彎頭在近幾年發展形勢非常好的一種彎頭。耐(nai)磨陶瓷(ci)(ci)(ci)彎(wan)頭采(cai)用“SHS”自蔓延離心法生產(chan)剛玉耐磨(mo)陶瓷(ci)(ci)(ci)澆鑄在鋼彎(wan)頭內(nei)壁，是鋼管和耐磨(mo)陶瓷(ci)(ci)(ci)冶金(jin)集合為(wei)一起(qi)，得到了磨(mo)損(sun)嚴(yan)重行業的(de)防(fang)耐磨(mo)使用穩定性的(de)認(ren)可(ke)。
耐(nai)磨陶(tao)瓷彎頭(tou)具有高抗沖(chong)擊性(xing)，超高分(fen)子量(liang)聚乙烯的(de)(de)抗沖(chong)擊性(xing)和吸收(shou)沖(chong)擊能，居(ju)塑(su)料(liao)之首，無論是(shi)(shi)外力強(qiang)沖(chong)擊，還是(shi)(shi)內部(bu)壓力波動，都難以(yi)使耐(nai)(nai)磨(mo)彎頭(tou)開裂。在(zai)管道(dao)市場應用(yong)中耐(nai)(nai)磨(mo)彎頭(tou)的(de)(de)沖(chong)擊 強(qiang)特(te)別是(shi)(shi)在(zai)低溫環境，其沖(chong)擊強(qiang)度(du)反而達到最高值，其柔韌性(xing)能為(wei)輸送系統提供了極為(wei)安全(quan)可靠的(de)(de)保障。
由于(yu)耐磨陶瓷彎頭(tou)(tou)沖擊能吸收值高(gao)，特別適(shi)合輸送片狀(zhuang)、粒狀(zhuang)物料，減(jian)少破碎，降(jiang)(jiang)低輸送噪音。耐(nai)(nai)磨彎頭(tou)(tou)在熱處理狀(zhuang)態的(de)(de)耐(nai)(nai)溫(wen)(wen)韌(ren)性(xing)：在管道應用中(zhong)耐(nai)(nai)磨彎頭(tou)(tou)具有(you)綜合性(xing)能最好，既有(you)足夠(gou)的(de)(de)強(qiang)(qiang)度(du) ，又有(you)極好的(de)(de)塑性(xing)同時(shi)(shi)硬度(du)也不高(gao)，這也是(shi)(shi)它們被廣泛采用的(de)(de)原因(yin)之一(yi)。耐(nai)(nai)磨彎頭(tou)(tou)抗(kang)(kang)拉強(qiang)(qiang)度(du)、屈(qu)服強(qiang)(qiang)度(du)和硬度(du)，隨(sui)著(zhu)溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)降(jiang)(jiang)低而提(ti)高(gao):耐(nai)(nai)磨彎頭(tou)(tou)塑性(xing)則(ze)隨(sui)著(zhu)溫(wen)(wen)度(du)降(jiang)(jiang)低而減(jian)小。其(qi)抗(kang)(kang)拉強(qiang)(qiang)度(du)在溫(wen)(wen)度(du)15- 80℃范圍內(nei)增大較快，溫(wen)(wen)度(du)進(jin)一(yi)步降(jiang)(jiang)低時(shi)(shi)則(ze)變化(hua)緩慢，而屈(qu)服強(qiang)(qiang)度(du)的(de)(de)增長(chang)是(shi)(shi)較為均勻的(de)(de)。
隨著陶瓷(ci)耐(nai)(nai)磨彎(wan)頭(tou)溫(wen)(wen)度(du)的降低，其(qi)沖擊韌(ren)度(du)減少緩慢(man)，并不存在脆性轉變溫(wen)(wen)度(du)。陶瓷(ci)耐(nai)(nai)磨彎(wan)頭(tou)在低溫(wen)(wen)時(shi)能保持足夠的塑性和韌(ren)性，具(ju)有阻止(zhi)應力集中部位發生脆性破裂的能力。從專(zhuan)業角度(du)分析(xi)陶瓷(ci)耐(nai)(nai) 磨管磨損主要是(shi)因為以下兩(liang)個原因：
1.耐磨(mo)彎(wan)頭在(zai)進行刮削就是顆粒在(zai)相(xiang)對(dui)的(de)(de)角度(du)對(dui)材料的(de)(de)沖(chong)擊，沖(chong)擊過后，再利(li)用(yong)動能對(dui)材料進行刮削。刮削這一類磨(mo)損主(zhu)要決定介質的(de)(de)流速(su)的(de)(de)大小和(he)管道內壁中表面的(de)(de)粗(cu)糙程度(du)。
2.壓削(xue)(xue)：顆(ke)粒(li)(li)用將近(jin)垂直的角(jiao)度(du)(du)對材(cai)料進行(xing)沖擊，耐(nai)磨(mo)(mo)彎頭(tou)這(zhe)種(zhong)情況最(zui)多出現(xian)在(zai)彎頭(tou)和(he)異徑(jing)管(guan)。壓削(xue)(xue)這(zhe)類磨(mo)(mo)損主要決(jue)定(ding)在(zai)顆(ke)粒(li)(li)自身的特性(xing)和(he)管(guan)材(cai)。耐(nai)磨(mo)(mo)彎頭(tou)在(zai)一般情況下，灰(hui)的硬(ying)度(du)(du)越(yue)高，越(yue)高則強(qiang) 度(du)(du)就(jiu)越(yue)大(da)。對耐(nai)磨(mo)(mo)彎頭(tou)道磨(mo)(mo)損影響(xiang)最(zui)大(da)的就(jiu)是管(guan)道內流(liu)速度(du)(du)的變(bian)化。
使用(yong)耐(nai)磨陶瓷彎頭(tou)可以降(jiang)低物(wu)料(liao)(liao)流速和輸料(liao)(liao)管(guan)(guan)(guan)加(jia)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)。決定管(guan)(guan)(guan)道的(de)(de)磨(mo)(mo)損(sun)狀況(kuang)取決于輸料(liao)(liao)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)材(cai)質(zhi)、輸料(liao)(liao)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)硬度、其中的(de)(de)金(jin)屬組(zu)織(zhi)、管(guan)(guan)(guan)道表(biao) 情(qing)(qing)的(de)(de)加(jia)工情(qing)(qing)況(kuang)、管(guan)(guan)(guan)徑、配管(guan)(guan)(guan)方式以及管(guan)(guan)(guan)道的(de)(de)形狀 等。耐(nai)磨(mo)(mo)彎頭(tou)的(de)(de)表(biao)面的(de)(de)磨(mo)(mo)損(sun)情(qing)(qing)況(kuang)一般都不是很均勻。
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