氧化鋁(lv)陶(tao)瓷(ci)內(nei)襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道與傳(chuan)統的(de)鋼管(guan)(guan)(guan)、耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)合金(jin)鑄鋼管(guan)(guan)(guan)、鑄石(shi)(shi)管(guan)(guan)(guan)、鋼塑復(fu)合管(guan)(guan)(guan)等在性能(neng)上有著本質的(de)區別。氧化鋁(lv)陶(tao)瓷(ci)內(nei)襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)，外層(ceng)是鋼管(guan)(guan)(guan)，內(nei)層(ceng)是耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)氧化鋁(lv)陶(tao)瓷(ci)襯板。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)洛(luo)氏硬度(du)(du)（HRA）可達到(dao)85-95，相當于鎢鈷合金(jin)。耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)性比碳鋼管(guan)(guan)(guan)高20倍以上，其(qi)莫氏硬度(du)(du)為9，僅次于金(jin)剛石(shi)(shi)和碳化硅。高鉻或稀土耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)管(guan)(guan)(guan)洛(luo)氏硬度(du)(du)（HRA）只有50左右。鑄石(shi)(shi)管(guan)(guan)(guan)莫氏硬度(du)(du)為7，鋼塑復(fu)合管(guan)(guan)(guan)則更(geng)低。所(suo)以本公司生產(chan)的(de)氧化鋁(lv)陶(tao)瓷(ci)內(nei)襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)件(jian)、彎頭抗(kang)流體(ti)及粉體(ti)沖刷能(neng)力(li)強，抗(kang)磨(mo)(mo)(mo)損性能(neng)相當優越(yue)。是耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)厚壁鑄鋼管(guan)(guan)(guan)的(de)5倍以上。

      我公司生產的氧化鋁陶瓷內襯復合管件其重量只有耐磨鑄鋼或雙金屬復合管的1/2左右，其每米工程造價降低30%-40%。只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，每米工程造價降低20%左右。并且適用于高腐蝕和高溫耐磨場所。

      我公司生產的氧化鋁陶瓷內襯復合管道、彎頭、設備，廣泛應用于燃煤發電、重介洗選煤、選礦、鋼鐵、水泥、造紙、化工等行業中的流體輸送（如：煤粉、煤泥水、礦粉、灰渣、除塵、尾礦、排灰）。在這些輸送磨削性大的場合，我公司產品的耐磨優越性得到了很好的體現。

      耐磨陶瓷鋼管是物料輸送系統的最佳選擇

      耐磨陶瓷鋼管外層是鋼管，內層是剛玉。剛玉層維氏硬度高：1100~1500（洛)氏硬度為90~98，相當于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，比通常粘結而成的剛玉砂輪性能優越得多。

      產品特點如下：

      （1）耐磨性好，耐磨陶瓷鋼管內層為剛玉陶瓷，莫氏硬度在9.0以上，相當于HRC90以上，因此對電力、煤炭、冶金、礦山所輸送的介質均有高耐磨性；

      （2）陶瓷內襯復合鋼管能在-50~900℃溫度范圍內長期正常運行，材料線膨脹系數（6~8）×10-6/℃；

      （3）運行阻力損失小；

      （4）工程造價低；

      （5）安裝施工方便。

      耐磨陶瓷鋼管除應用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管外，還廣泛用于礦山、冶金等行業。萊蕪魯宇機械有限公司是專業生產耐磨管件的高新技術企業，主導產品耐磨陶瓷鋼管是國家“863”計劃高新技術產品.

      耐磨陶瓷鋼管是采用燃燒合成技術中的鋁熱離心法制造的新型耐磨復合材料。耐磨陶瓷鋼管從內到外由陶瓷層、過渡層和鋼管層組成。陶瓷層是由2600℃以上的熔融氧化鋁在離心力的作用下均勻復合在鋼管內壁后凝固形成的，致密、光滑，與鋼管貼切、牢固地結合在一起。

      耐磨陶瓷鋼管具有優異的耐磨、耐熱、抗機械和熱沖擊性能，容易焊接和安裝，特別適用于磨損、沖刷嚴重的物料輸送場合，如礦山、燃煤發電、冶金、煤炭、石油、建材、水利、地質等行業的物料耐磨管道輸送。據礦山、電力、冶金等工業部門多年的使用情況，和普通無縫鋼管相比，陶瓷內襯復合鋼管的使用壽命成十五倍地增長，可以替代鑄石管、合金管、有機材料襯管等，是一種理想的耐磨陶瓷鋼管。耐磨陶瓷鋼管與傳統的鋼管、耐磨陶瓷鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質性區別。